Journals →  Черные металлы →  2014 →  #9 →  Back

Производство чугуна и стали
ArticleName Эффективное производство стали и вклад черной металлургии в поддержание экологии планеты
ArticleAuthor П. Дальман, Х. Б. Люнген
ArticleAuthorData

Институт стали VDEh, Дюссельдорф, Германия:

П. Дальман, докт.-инж., член Исполнительного комитета Совета директоров

Х. Б. Люнген, докт.-инж., топ-менеджер по вопросам технологии производства,  e-mail: hans-bodo.luengen@vdeh.de

Abstract

Сталь — материал № 1 в современном индустриальном обществе. Мировое производство нерафинированной стали достигло максимального уровня и превысило 1,5 млрд. т. Черная металлургия Германии и Западной Европы демонстрирует чрезвычайно эффективное использование природных ресурсов. Для отрасли характерны большие инвестиции в развитие новых технологий, отличающихся пониженными выбросами СО2. Требование Европейской Комиссии уменьшить к 2050 г. абсолютную величину выбросов СО2 на 80 % по сравнению с уровнем 1990 г. невыполнимо. Инновационные марки стали позволяют на стадии использования предотвратить в 6 раз больше выбросов СО2, чем происходит при производстве этих сталей. Возможность многократного рециклинга стали необходимо учитывать при расчете реальных показателей интенсивности выброса парниковых газов при выплавке стали из первичной шихты и при рециклинге.

keywords Выбросы СО2, рециклинг, производство стаи, потребление энергии, доменные печи, восстановители, нерафинированная сталь, электродуговые печи, сляб, непрерывная разливка, колошниковый газ
References

1. Lüngen, H. B.; Peters, M.; Schmöle, P.: Iron & Steel Tech. 10 (2013) No. 3, p. 76/86.
2. Source: Lüngen, H. B.: Evaluation from European blast furnace committee, 2013.
3. Hendricks, C.; Rasim, W.; Janssen, H.; Schnitzer, H.; Sowka, E.; Tesé, P.: stahl u. eisen 120 (2000) No. 12, p. 61/69.
4. Source: Salzgitter Mannesmann Forschung. see also under: Endemann, G.; Lüngen, H. B.; Still, G.; Traupe, J.: Nachhaltigkeit — Mit Stahl in die Zukunft: Nach uns, ohne Öl, auf dem Weg zu nachhaltiger Produktion (Sustainability — Into the Future with Steel: After us, without Oil; On the Path to Sustainable Production), [Ed.:] Angrick, M., Metropolis-Verlag, 2010, p. 195/224,
5. Birat, J. P.; Hanrot, F.: ULCOS — European steelmakers efforts to reduce greenhouse gas emissions, Proc. 5th Europ. Coke and Ironmaking Congress, Vol. 2, 12–15 June 2005, Stockholm, Sweden.
6. Schmöle, P.; Lüngen, H. B.: Hot metal production in the blast furnace from the ecological point of view, 2nd Intern. Meeting on Ironmaking and 1st Intern. Sympos. on Iron Ore, 12–15 Sept 2004, Vitoria, Brazil.
7. Zuo, G. et al: Trials for the new blast furnace concept ULCOS, STAHL 2008 Conf., 13 Nov 2008, Düsseldorf, Germany.
8. Hirsch, A.; van der Stel, J.; Sert, D.: stahl u. eisen 131 (2011) No. 4, p. 31/40.
9. Meijer, K.: Status of HIsarna process, STAHL 2011, 10 Nov 2011, Düsseldorf, Germany.
10. Tata Steel, news release, 16 July 2013.
11. Dahlmann, P.; Ghenda, J.-T.; Lüngen, H. B.; Schmidt, T.; Schuler, F.; Voigt, N.; Wörtler, M.: Steel’s contribution to a low-carbon Europe 2050, report published on 4 June 2013, bcg-info@bcg.com
12. Steel Institute VDEh, Düsseldorf, Germany, 2013.
13. Neugebauer, S.; Finkbeiner, M.; Volkhausen, W.; Mecke, S.; Endemann, G.: stahl u. eisen 133 (2013) No. 7, p. 49/55.

Language of full-text russian
Full content Buy
Back