Журналы →  Черные металлы →  2016 →  №9 →  Назад

Порошковая металлургия
Название Исследование структуры и механических свойств изделий, полученных методом селективного лазерного сплавления из порошка стали 316 L
Автор В. Г. Смелов, А. В. Сотов, А. В. Агаповичев
Информация об авторе

ФГАОУ ВО «Самарский национальный исследовательский университет имени академика С. П. Королева», Самара, Россия:
В. Г. Смелов, канд. техн. наук, доцент кафедры Технологий производства двигателей, pdla_smelov@mail.ru

А. В. Сотов, аспирант кафедры Технологий производства двигателей, Sotov.Anton@yandex.ru

А. В. Агаповичев, ассистент кафедры Технологий производства двигателей, agapovichev5@mail.ru

Реферат

Исследованы структура и механические свойства образцов из стального порошка 316L, полученных методом селективного лазерного сплавления (СЛС). Проведены химический и гранулометрический анализ исходного материала, статические испытания образцов на растяжение, рассмотрена морфология излома образцов. В связи с высокой стоимостью расходных материалов, используемых при производстве деталей методом СЛС, применение разрушающих методов контроля становится экономически невыгодным. Рассмотрен вопрос применения компьютерной томографии для исследования деталей на наличие внутренних дефектов. Показано, что детали, произведенные из стального порошка 316L, могут использоваться при циклических нагрузках, что обусловлено высокой пластичностью материала.

Работы, указанные в статье, выполнены на оборудовании ЦКП CAM-технологий работниками ЦКП (уникальный шифр соглашения RFMEFI59314X0003).

Ключевые слова Селективное лазерное сплавление, металлический порошок, структура материала, трещина, излом, механические свойства материала, компьютерная томография
Библиографический список

1. Agapovichev A. V., Balaykin A. V., Smelov V. G. Production technology of the internal combustion engine crankcase using additive technologies // Modern Applied Science. 2015. Vol. 9, Iss. 4. P. 335–343.
2. Vdovin R. A., Smelov V. G. Elaboration of a casting defects prediction technique via use of computer-aided design systems // International Journal of Engineering and Technology (IJET). Oct–Nov 2014. Vol. 6, No. 5. P. 2269–2275.
3. Шишковский И. В. Основы аддитивных технологий высокого разрешения. — СПб. : Питер, 2016. — 400 с.
4. Gu D. D., Meiners W., Wissenbach K., Poprawe R. Laser additive manufacturing of metallic components: materials, processes and mechanisms // International Materials Reviews. 2012. No. 57(3). P. 133–164.
5. Суфияров В. Ш., Попович А. А., Борисов Е. В., Полозов И. А. Селективное лазерное плавление жаропрочного никелевого сплава // Цветные металлы. 2015. № 1. С. 79–84.
6. Gu D., Shen Y. Processing and microstructure of submicron WC-Co particulate reinforced Cu matrix composites prepared by direct laser sintering // Mater Sci & Eng A. 2006. Vol. 435. P. 54–61.
7. Simchi A. Direct laser sintering of metal powders: Mechanism, kinetics and microstructural features // Mater Sci & Eng A. 2006. Vol. 428. P. 148–158.
8. Kruth J. P., Levy G., Klocke F., Childs T. H. C. Consolidation phenomena in laser and powder-bed based layered manufacturing // CIRP Annals. 2007. Vol. 56. P. 730–759.
9. Tolochko N. K., Mozzharov S. E., Yadroitsev I. A., Laoui T., Froyen L., Titov V. I. Selective laser sintering and cladding of single-component metal powders // Rapid Prototyping J. 2004. Vol. 10. P. 78–87.
10. Fisher P., Karapatis N., Romano V., Glardon R., Weber H. P. // A model for the interaction of near-infrared laser pulses with metal powders in selective laser sintering // Appl. Phys. Mater. Sci. Process. 2002. Vol. 74. P. 467–474.
11. Kruth J., Badrossamay M., Yasa E., Deckers J., Thijs L., Humbeeck Van J. Part and material properties in selective laser melting of metals // Proceedings of the 16th International symposium on Electromachining (ISEM XVI), Shanghai, 2010.
12. Yasa E., Craeghs T., Badrossamay M., Kruth J. P. Rapid manufacturing research at the Catholic University of Leuven // RapidTech 2009: US-TURKEY Workshop on Rapid Technologies, Istanbul.
13. Pechenin V. A., Bolotov M. A., Ruzanov N. V. Development of a method of ICP algorithm accuracy improvement during shaped profi les and surfaces control // International Journal of Engineering and Technology. 2014. Vol. 6(5). P. 2229–2235.
14. http://www.splav-kharkov.com/
15. Евгенов А. Г., Рогалев А. М., Неруш С. В., Мазаров И. С. Исследование свойств сплава ЭП648, полученного методом селективного лазерного сплавления металлических порошков // Тр. ВИАМ. 2015. № 2. — 12 с.
16. Khaimovich A. I., Balaykin A. V, Galkina N. V. Study of rheological properties of materials at the blade processing on example of milling nickel-chromium alloy 10H11N23T3 MR VD // Applied Mechanics and Materials. 2015. Vol. 756. P. 120–125.
17. Skuratov D. L., Zhidyaev A. N., Sazonov M. B. Solid carbide end mills tool life increase in titanium alloys machining by design development and rational choice of geometrical parameters // Research Journal of Applied Sciences. 2014. Vol. 9(11). P. 767–770.
18. Грязнов М. Ю., Шотин С. В., Чувильдеев В. Н. Эффект мезоструктурного упрочнения стали 316L при послойном лазерном сплавлении // Вестник Нижегородского университета им. Н. И. Лобачевского. 2012. № 5(1). С. 43–50.
19. Зленко М. А., Попович А. А., Мутылина И. Н. Аддитивные технологии в машиностроении. — СПб. : Издательство политехнического университета, 2013. — 210 с.

Language of full-text русский
Полный текст статьи Получить
Назад