Журналы →  Цветные металлы →  2018 →  №6 →  Назад

Центру инженерного сопровождения производства Заполярного филиала ГМК «Норильский никель» — 80 лет
Металлургия
Название Переработка техногенных материалов Талнахской обогатительной фабрики в гидрометаллургическом производстве Надеждинского металлургического завода ЗФ ПАО «ГМК «Норильский никель»
DOI 10.17580/tsm.2018.06.09
Автор Рябушкин М. И., Петров А. Ф., Любезных В. А., Брусничкина-Кириллова Л. Ю.
Информация об авторе

Заполярный филиал ПАО «ГМК «Норильский никель», Норильск, Россия:

М. И. Рябушкин, начальник, Научно-техническое управление, эл. почта: ryabushkinmi@nornik.ru
А. Ф. Петров, начальник лаборатории, Центр инженерного сопровождения производства
В. А. Любезных, главный инженер, Надеждинский металлургический завод
Л. Ю. Брусничкина-Кириллова, главный специалист, Центр инженерного сопровождения производства

Реферат

Исследована принципиальная возможность переработки малоникелистого пирротинового продукта (МНПП) Талнахской обогатительной фабрики (ТОФ), складируемого в хвостохранилище совместно с отвальными хвостами ТОФ, и техногенных материалов отстойников обогатительных фабрик по действующей схеме гидрометаллургического производства Надеждинского металлургического завода (НМЗ). Содержащий 0,6–0,8 % никеля МНПП является более бедным материалом по сравнению с лежалым пирротиновым концентратом (ЛПК), поэтому рентабельность его переработки ниже. В 2018 г. после выработки пирротинохранилища поступление ЛПК на НМЗ прекращено. В Заполярном филиале ПАО «ГМК «Норильский никель» накоплено значительное количество техногенных материалов с более высоким содержанием никеля, переработка которых на других переделах филиала затруднительна как организационно, так и технологически. В результате лабораторных исследований показана принципиальная возможность переработки МНПП и техногенных продуктов по технологии автоклавного окислительного выщелачивания НМЗ. Показатели переработки смеси продуктов, содержащей 72,5–77,5 % МНПП и 22,5–27,5 % техногенных материалов (материалов пруда-накопителя ТОФ и отстойника «Северный» Норильской обогатительной фабрики) близки к показателям базового режима при выщелачивании ЛПК текущего состава. Необходимое увеличение продолжительности выщелачивания составило 10–15 % без увеличения расхода ПАВ — технического лигносульфоната. В период промышленных испытаний массовая доля цветных металлов в целевом продукте гидрометаллургического производства — автоклавном сульфидном концентрате была незначительно ниже, чем в базовом периоде: никеля — на 0,19 % (абс.), меди — на 0,36 % (абс.) при более низком (на 4,6 % (абс.)) выходе этого концентрата, что обусловлено меньшим содержанием цветных металлов в исходном сырье. Извлечение никеля в концентрат увеличилось на 0,8 % (абс.) при снижении извлечения меди на 3,7 % (абс.).

Ключевые слова Малоникелистый пирротиновый продукт, лежалый пирротиновый концентрат, материал пруда-накопителя, Талнахская обогатительная фабрика, Норильская обогатительная фабрика, Надеждинский металлургический завод, гидрометаллургическое производство, автоклавно- окислительное выщелачивание
Библиографический список

1. Цымбал А. С., Лесникова Л. С., Волянский И. В., Арабаджи Я. Н. Этапы развития и наращивания мощностей переработки минерального сырья на Талнахской обогатительной фабрике // Цветные металлы. 2015. № 6. С. 17–20.
2. Лесникова Л. С., Брусничкина-Кириллова Л. Ю., Брагин В. И. Переработка рудного сырья на Талнахской обогатительной фабрике — технологические и экологические аспекты // Цветные металлы и минералы — 2015 : тез. докл. VII Междунар. конгр. — Красноярск, 2015. С. 256, 257.
3. Норникель сократит вредные выбросы, но полностью не «позе ленеет»? // Металлургический бюллетень. 2017. № 3. С. 28.
4. Нафталь М. Н., Шур М. Б., Асанова И. И., Храмцова И. Н., Выдыш А. В. Автоклавная гидрометаллургия никель-пирротиновых концентратов — ключ к комплексному решению экологических и технологических проблем ЗФ ГМК «Норильский никель» // Цветные металлы. 2005. № 10. С. 81–90.
5. Panayotov V., Panayotova M., Dobrev N., Nachkov V., Tsonev R. A technology for processing slags resulting from leadzinc smelters // Proc. of 24 International Mineral Processing Congress (IMPC). — Beijing, 24–28 Sept. 2008. — Beijing : Science Press, 2008. P. 3959–9364.
6. Lauterbach T. Forderung von Aufbereitungsruckstanden mit hohem Trockenstoffgehalt // Autbereit. Techn. 2008. Bd. 49, No. 9. P. 42–49.
7. Nowinska K., Adamczyk Z., Melaniuk-Wolny E. Pyrometallurgical slags as a potential source of selected metals recovery // Metalurgija. 2014. Vol. 53, No. 4. P. 577–580.
8. Полянский Д. В., Парфенюк А. С. Техника и технология извлечения цветных металлов из отходов металлургического производства // Охорона навколишнього середовища та раціональне використання природних ресурсів : збірка доповідей XXI Всеукраїнської наукової конференції аспірантів і студентів. Т. 1. — Донецьк : ДонНТУ, ДонНУ, 2011. С. 188–190.
9. Косарев В. К., Смирнов Б. Н., Май Е. П., Орнатов В. В. К вопросу о комплесной переработке металлургических шлаков // Цветные металлы – 2012 : сб. докл. IV Mеждунар. конгр. — Красноярск, 2012. С. 75–79.
10. Нафталь М. Н., Набойченко С. С., Луговицкая Т. Н., Болатбаев К. Н. ПАВ в автоклавной гидрометаллургии цветных металлов. — Екатеринбург : ООО «УИПЦ», 2014. — 597 с.
11. Burkin A. R. The chemistry of hydrometallurgical process. — Princenton : Van Nostrand, 1966. — 157 pp.
12. Авдохин В. М. Основы обогащения полезных ископаемых. В 2 т. Т. 1. Обогатительные процессы. — 4-е изд. — М. : Изд-во Московского государственного горного университета, 2018. — 420 с.

Language of full-text русский
Полный текст статьи Получить
Назад