Журналы →  Обогащение руд →  2024 →  №1 →  Назад

ОБОРУДОВАНИЕ
Название О долговечности отечественных и зарубежных пульповых насосов при обогащении алмазоносных песков и руд (обзор)
DOI 10.17580/or.2024.01.09
Автор Овчинников Н. П.
Информация об авторе

Горный институт, Северо-Восточный федеральный университет им. М. К. Аммосова, Якутск, РФ

Овчинников Н. П., директор, канд. техн. наук, доцент, ovchinnlar1986@mail.ru

Реферат

Дана оценка долговечности деталей проточной части зарубежных и отечественных пульповых насосов при перекачивании ими алмазоносных гидросмесей с различными физико-механическими характеристиками. Полученные результаты научных исследований будут полезны специалистам, отвечающим за техническое перевооружение обогатительных мощностей алмазодобывающих предприятий РФ. Установлено, что срок службы рабочего колеса пульпового насоса заметно снижается с повышением средней твердости перекачиваемого минерального сырья с 2,3 до 3,7. Определено, что средний размер фракций твердой фазы алмазоносной гидросмеси, представленной мягкими породами, не оказывает сильного влияния на долговечность рабочего колеса насоса. Установлено, что с точки зрения долговечности пульповые насосы российской фирмы «Метаб» являются достойной заменой зарубежному насосному оборудованию при перекачке алмазоносных гидросмесей.

Ключевые слова Алмазная промышленность, обогащение, пульповые насосы, замена, гидроабразивный износ, рабочее колесо
Библиографический список

1. Овчинников Н. П. О причинах отказов пульповых насосов при обогащении алмазоносных песков и руд (обзор) // Обогащение руд. 2021. № 5. С. 53–56.
2. Овчинников Н. П. О рациональных сроках службы гравийных насосов при обогащении алмазоносных песков // Обогащение руд. 2021. № 3. С. 41–43.
3. Васильева М. А., Пушкарев А. Е. Разработка методологии оценки технического уровня проектируемого насосного оборудования // Горный информационно-аналитический бюллетень. 2021. № 4 (специальный выпуск 7). С. 26–38.
4. Васильева М. А. Тенденция развития насосного оборудования горно-обогатительных предприятий (обзор) // Обогащение руд. 2019. № 1. С. 51–56.
5. Noon A. A., Jabbar A. U., Koten H., Kim M.-H., Ahmed H. W., Mueed U., Shoukat A. A., Anwar B. Strive to reduce slurry erosion and cavitation in pumps through flow modifications, design optimization and some other techniques: long term impact on process industry // Materials. 2021. Vol. 14. DOI: 10.3390/ ma14030521

6. Wesling V., Reiter R., Muller T. Hydroabrasive wear on of high carbide infiltration materials // IOP Conference Series: Materials Science and Engineering. 2019. Vol. 480. DOI: 10.1088/1757-899X/480/1/012030
7. Shen Z., Li R., Han W., Quan H. Erosion wear in impeller of double-suction centrifugal pump due to sediment flow // Journal of Applied Fluid Mechanics. 2020. Vol. 13, Iss. 4. P. 1131–1142.
8. Брусова О. М. К вопросу повышения срока службы грунтовых насосов // Вестник Пермского национального исследовательского политехнического университета. Геология. Нефтегазовое и горное дело. 2014. Т. 13, № 10. С. 98–106.
9. Shen Z., Chu W., Li X., Dong W. Sediment erosion in the impeller of double-suction centrifugal pump — A case study of the Jingtai Yellow River Irrigation Project, China // Wear. 2019. Vol. 422–423. P. 269–279.
10. Заверткин П. С. Определение ресурса грунтового насоса в системах гидротранспорта рудных хвостов обогащения // Инновации на транспорте и в машиностроении: сборник трудов III Международной научно-практической конференции. СПб.: Изд-во Санкт-Петербургского горного университета, 2015. С. 113–116.
11. Александров В. И., Собота И. Вибродиагностика технического состояния грунтовых насосов // Записки Горного института. 2016. Т. 218. С. 242–250.
12. Поветкин В. В., Керимжанова М. Ф., Орлова Е. П., Букаева А. З. Совершенствование оборудования для транспортировки гидросмеси в обогатительном производстве // Горный информационно-аналитический бюллетень. 2018. № 6. С. 161–169.

Language of full-text русский
Полный текст статьи Получить
Назад