Сталеплавильному комплексу 2 года: есть первые результаты (ОАО «Русполимет»)

Ровно два года прошло с того момента, как в ОАО «Русполимет» состоялся запуск нового сталеплавильного комплекса, возведенного на площадях участка выплавки слитков электрометаллургического производства. Многое за это время удалось сделать, многого достичь. Теперь в технологическом плане ОАО «Русполимет» стало предприятием с полным производственным циклом - от выплавки специальных сталей и сплавов до изготовления кольцевых заготовок, поковок.

Оборудование сталеплавильного комплекса, запущенного в ОАО «Русполимет», позволяет выплавлять очень большой сортамент марок стали - до 3000. О том, как проходит освоение новых и усовершенствование уже имеющихся технологий выплава стали на оборудовании сталеплавильного комплекса (печах ДСП-3А и ДСП-6), рассказывает главный металлург ОАО «Русполимет» Виктор Владимирович Марчук:

- Имея передовое оборудование, мы можем выплавить любую конструкционную марку стали, соответствующую государственным стандартам: такую, какую затребуют наши заказчики, - ограничений по химическому составу и технологии выплавки нет.

Коллективы участков ДСП-3А и ДСП-6 работают в тесном сотрудничестве со специалистами отдела главного металлурга и другими службами предприятия. На шеститонной дуговой сталеплавильной печи выплавляют коррозионностойкие, нержавеющие и другие марки стали. На печи ДСП-3А - жаропрочные сплавы.
В настоящее время практически завершено освоение технологии выплавки нержавеющих марок стали, которую мы начали разрабатывать с середины прошлого года. Можно сказать, что сейчас эта технология уже отработана, и линейный персонал цеха успешно по ней работает - попадание в химсостав почти 100-процентное. В настоящее время эта технология стандартизирована. По этой технологии мы продолжаем работать над вопросами снижения расходных материалов: пытаемся уменьшить расходные коэффициенты, тем самым снизить себестоимость выпускаемой продукции.

Сложнее идет процесс освоения технологии по выплаву жаропрочных сплавов на никелевой основе на печи ДСП-3А. Это очень сложные и ответственные сплавы, и могу сказать, что нами достигнуты некоторые положительные успехи в работе. За основу взята ранее существующая технология, которую мы совершенствуем под свой новый комплекс, свое оборудование. К этой работе привлечены молодые специалисты отдела главного металлурга А.Пичугин, Д.Климов. Отдельные рабочие моменты мы согласовываем с ВИАМом, изменили режимы переплава на ВДП. И хотя пока нельзя сказать, что мы на 100 процентов освоили эту технологию, определенные подвижки в этом непростом деле нами уже достигнуты: есть первые результаты, и работа в этом направлении продолжается, мы на правильном пути. Нареканий по поводу качества исходного металла от кольцевиков стало меньше.

Продолжается освоение выпуска стали для атомной промышленности, к которой предъявляются высокие требования – металл должен быть чистым по химсоставу, не содержать посторонних примесей. Этим маркам уделяется особое внимание.

В 2014 году в ЭМП планируется реализовать еще один грандиозный инвестиционный проект – запуск в производство двух новых современных агрегатов: вакуумно-индукционной печи и печи электрошлакового переплава. Это позволит нам выпускать еще более качественные сплавы. Соответственно, увеличится конкурентоспособность продукции ОАО «Русполимет» на рынке сбыта.

В настоящее время сфера деятельности отдела главного металлурга расширилась. Специалисты ОГМет курируют работу обособленного литейного производства, вошедшего в состав ОАО «Русполимет» в марте 2013 года. Мы работаем над повышением качества выпускаемой продукции. В настоящее время молодые специалисты ОГМет начинают осваивать математическое моделирование проектируемой модели и технологии ее заливки в 3D-формате. Компьютерная (математическая) модель позволит ускорить всестороннюю качественную проработку новых изделий из литья.

Новая технология поможет спрогнозировать предполагаемые дефекты в отливке и слитке и позволит принять необходимые конструктивные решения для их своевременного устранения на стадии проработки, соответственно, снизит вероятность конструктивных ошибок, приводящих к браку.

Как это было:

Конец 2011 года для ОАО «Русполимет» ознаменовался поистине историческим событием, которого все с большим нетерпением ожидали. 30 ноября состоялось торжественное мероприятие по запуску нового сталеплавильного комплекса, строительство которого велось чуть более года на площадях участка выплавки слитков ЭМП в рамках реализации инвестиционного проекта «Модернизация электрометаллургического производства». В июле 2010 года ОАО «РУС-ПОЛИМЕТ» подписало контракт с итальянской фирмой «DANIELI» на поставку и монтаж необходимого оборудования: 6-тонная дуговая сталеплавильная печь ДСП-6 с печным трансформатором, печь-ковш, двухкамерная установка вакуумирования и вакуум-кислородного обезуглероживания стали с механическими насосами, а также разливочная тележка, ковши с шиберными затворами и стендами их подогрева. Производство оснащено серьезной системой газоочистки, отвечающей современным европейским требованиям. Она способна улавливать не только первичные выбросы во время плавки металла в сталеплавильной печи, но и вторичные эмиссии при завалке сырья в печь, при выпуске стали и т.д.

В пуске сталеплавильного комплекса приняли участие Полномочный представитель Президента Российской Федерации в Приволжском федеральном округе Г.А.Рапота и губернатор Нижегородской области В.П.Шанцев, а также представители министерств и ведомств Нижегородской области, руководители Кулебакского района, партнеры по бизнесу, СМИ и, конечно, работники нашего предприятия.

- Очень рад поздравить трудовой коллектив с очередной очень важной победой, - говорил на открытии Валерий Павлинович. – Кажется, совсем недавно мы были в этом здании и не верили, что через год здесь будет современный электрометаллургический комплекс. Мне нравится, что руководство предприятия взяло курс на модернизацию и последовательно обновляет все производство.

Этому знаменательному событию в истории нашего завода предшествовала большая работа – от принятия решения и подписания контрактов с итальянской фирмой «Danieli» о поставке оборудования до проведения подготовки площадей под размещение комплекса, монтажных работ и, наконец, запуска в эксплуатацию сталеплавильного комплекса. Большой вклад в его строительство внесли многие люди: это специалисты подрядных строительных организаций, шеф-монтажники, специалисты службы главного механика нашего предприятия, службы по ремонту и наладке металлургических печей и многие-многие другие. Во время торжественной церемонии лучшие из лучших были удостоены наград.

В настоящее время монтаж оборудования для нового сталеплавильного комплекса завершен. Линия по спецметаллургии - первая в России, в которой применены самые современные технические решения. Она высокоавтоматизирована, что позволяет оптимизировать технологические параметры работы всех агрегатов, а также обеспечить надежную и безопасную эксплуатацию оборудования.

По материалам компании ОАО «Русполимет»