БМЗ совершенствует качество выпускаемой метизной продукции

Объем отгрузки метизной продукции за 5 месяцев 2014 года на Белорусском металлургическом заводе составил около 109% к уровню аналогичного периода прошлого года. Такой показатель достигнут за счет грамотной работы сбытовых служб и товаропроводящей сети. Важную роль в обеспечении конкурентоспособности выпускаемых на предприятии метизов играет и постоянно реализовываемые мероприятия по совершенствованию ихкачества.

Производители шин, использующие металлокорд и бортовую бронзированную проволоку БМЗ в качестве армирующих материалов, постоянно повышают эффективность своего производства, работают над снижением издержек и улучшением качества продукции. Соответствуя требованиям потребителей, жлобинские металлурги также уделяют особое внимание совершенствованию технологических процессов, что позволяет повысить потребительские свойства выпускаемых метизов. Например, с этой целью в сталепроволочном цехе №1 (СтПЦ-1) выполнен ряд соответствующих мероприятий. Совместно с исследовательским центром и техническим управлением специалисты СтПЦ-1 занимались улучшением качества металлокорда по параметрам прямолинейность и остаточное кручение, и стабилизацией этих параметров после релаксации напряжений. Была создана многофункциональная команда, состоящая из специалистов ИЦ, ЦЗЛ и ТУ, а также ИТР СтПЦ-1. Проделана большая исследовательская работа по решению данной проблемы. Проводились исследования на всех этапах производства металлокорда. В итоге на термотравильно-гальваническом участке введен новый критерий оценки настройки печей патентирования, разработана программа модернизации оборудования на участке тонкого волочения и на канатном отделении.

Модернизация 20 станов тонкого волочения позволила стабилизировать и улучшить такие свойства проволоки, как равновесность и прямолинейность, что, в свою очередь, дало положительный результат при настройке канатного оборудования. Усовершенствование канатного оборудования происходило в несколько этапов, сопровождающихся испытаниями готовой продукции и анализом полученных результатов. Выполнив ряд мероприятий, специалистам удалось стабилизировать прямолинейность металлокорда по всей длине намота на катушку и после релаксации напряжений. Уже изготовлены и поставлены на заводы-потребители аттестационные партии металлокорда, которые показали положительный результат. В настоящее время модернизация в СтПЦ-1 продолжается.

Наряду с улучшением качественных характеристик продукции в СтПЦ-1 серьезно подходят и к качеству упаковки. Для исключения повреждений при транспортировке бортовой бронзированной проволоки изменена упаковка проволоки, отгружаемой в мотках. Для усиления защиты от коррозии под воздействием атмосферных осадков изменен также материал и способ упаковки бортовой проволоки на катушках. Группа специалистов ТУ, ИЦ и сталепроволочных цехов ведет работу по улучшению упаковки металлокорда и проволоки РМЛ.

По материалам ОАО «БМЗ»