На «Святогоре» начали работу современные электрофильтры

В металлургическом цехе ОАО «Святогор» (предприятие металлургического комплекса УГМК) приступили к «горячим» пуско-наладочным работам на двух сухих горизонтальных электрофильтрах с номинальной производительностью 120 тыс. нм3/час и степенью очистки не менее 99,0 %. Суммарные затраты ОАО «Святогор» на приобретение, монтаж и ввод в эксплуатацию оборудования составят порядка 300 млн рублей.

Внедрение в работу агрегатов производства ООО «ЗВВЗ-М» (дочерней компании ZVVZ-Enven Engineering, Чехия) – один из этапов масштабной реконструкции химико-металлургического производства, которая реализуется на предприятии.

- Это важнейший аспект в реализации данного проекта, - отметил директор ОАО «Святогор» Дмитрий Тропников. – Во-первых, это позволит дополнительно извлекать из пыли такие полезные компоненты как свинец и цинк, а также драгоценные металлы - серебро и золото. Во-вторых, работа электрофильтров будет способствовать сокращению выбросов в атмосферу.

«Холодный» пуск оборудования был выполнен еще в начале июля текущего года. В течение месяца специалисты ОАО «Святогор» в контакте с представителями фирмы-производителя выполняли пусконаладочные работы, проводили опробование оборудования без вовлечения в процесс газов металлургического производства.

- Принцип действия электрофильтров заключается в воздействии электрического тока высокого напряжения на частицы пыли, которые содержатся в газах металлургического производства, - пояснил технический руководитель компании «ZVVZ-Enven» Олег Бабов. – Электрофильтры производства нашей компании установлены в разных странах мира. Эксплуатируются они и в России.

Отметим, что работы в части монтажа металлоконструкций, основного силового оборудования и теплоизоляции, начатые в феврале 2015 года, выполнены силами генерального подрядчика ОАО «Уралметаллургмонтаж-2» (г. Екатеринбург). Металлоконструкции для корпуса и опорных частей электрофильтров были изготовлены в Челябинске, Каменск-Уральском и Верхней Пышме.

Особого внимания заслуживает система управления и автоматики. Она разместилась в отдельно стоящем модульном здании, в котором предусмотрено три отделения. В первом оборудовано рабочее место оператора, во втором установлены шкафы управления, в последнем смонтирована система вентиляции.

Система автоматики позволит контролировать такие параметры работы электрофильтров как температура, объем поступающих газов, давление и пр. Обслуживают ее 4 оператора пылегазоулавливающих установок отделения пылеулавливания металлургического цеха. Предварительно специалисты прошли обучение в ЗАО «Учебно-курсовой комбинат» (дочернее предприятие ОАО «Святогор») и стажировку в ОАО «Среднеуральский медеплавильный завод» (предприятие металлургического комплекса УГМК, г. Ревда), где установлены электрофильтры производства немецкой фирмы «GЕА Bischoff», аналогичные тем, что смонтированы на «Святогоре».

- Ввод в эксплуатацию данных агрегатов – это важный шаг, направленный на сбалансированность мощностей металлургического и сернокислотного производств, – подчеркнул главный инженер ОАО «Святогор» Алексей Метелев. – Он позволит добиться стабильности и надежности в работе оборудования второго отделения сернокислотного цеха, куда конвертерные газы будут транспортироваться без каких-либо ограничений и потерь в производительности.

По материалам компании «Святогор»