Дипл. инж. Ф. Райтман, руководитель проволочного цеха Донавиц; дипл. инж. и докт. техн. Р. Кинрайх, зам. руководителя службы качества и ответственный за процесс НИ-ОКР, voestalpine Austria Draht GmbH, Леобен, Австрия; дипл. инж. Х.-Г. Лимпер, руководитель проекта, проектирование и сбыт мелкосортных и проволочных станов, SMS Meer GmbH, Мёнхенгладбах, Германия.

На рубеже 1999/2000 гг. двухниточный проволочный стан фирмы voestalpine Austria Draht GmbH на территории Ле-обен-Донавиц был реконструирован всего за 21 день. Наряду с увеличением мощности привода и усилением механического оборудования в черновой группе дополнительно встроили два петлевых участка с водяньм охлаждением и участком выравнивания температуры перед чистовыми блоками; суммарная длина каждой петли составила 115м. Кроме того, установили обрезные и измельчительные ножницы перед чистовыми блоками и по четыре новых клети (200 мм) для сверхтяжелых нагрузок (UHD) в чистовые блоки. Дополнительно модернизации были подвергнуты трайберы (тянущие ролики) и раскладчик витков, транспортер витков вместе с устройством для воздушного охлаждения, камеры формирования бунтов с системой распределителя витков, а также система ведения процесса. Благодаря переводу маршрута производства с однониточной прокатки с моталкой Гаррета (с боковой подачей) на двухниточную прокатку с чистовыми блоками для круглого проката диаметром 17,5—23,0 мм удалось достичь повышения производительности. Кроме того, были улучшены механические свойства благодаря роликовой системе транспортировки витков для ускоренного или замедленного охлаждения (вместо старого цепного охлаждающего транспортера витков), и улучшилась раскладка благодаря применению тянущих роликов с двойным приводом и нового раскладчика. Высота бунтов уменьшилась благодаря системе распределения витков в камере формирования бунтов. Удалось также расширить сортамент продукции и соответственно круг заказчиков в связи с возможностью выполнения термомеханической прокатки. После модернизации проволочный стан может экономично поставлять на рынок очень широкий ассортимент продукции с соответствующим качеством. Кроме того, за два последних года после модернизации уже осуществляли и дополнительные капиталовложения на участке обработки поверхности и отжига.

1. Brandl, H.: stahl u. eisen 101 (1981) Nr. 3, S. 159/63.

2. Sainitzer, D.; Reiter, K.; Köck, K; Schifferl, H. A.: BHM 132 (1987) Nr. 11, S. 519/24.

3. Köck, K; Reitmann, F.; Reiter, K.; Sainitzer, D.: BHM 133 (1988) Nr. 9, S. 413/17.

4. Schöllnhammer, H.; Wolf G; Erker, M; Brandl, W.; Koll, H.: stahl u. eisen 122 (2002) Nr. 3, S. 37/43.

5. Kienreich, R.: Simulation und Optimierung der Herstellbedingungen beim Drahtwalzen unter besonderer Berücksichtigung der Drahtweiterverarbeitung, TU Graz, März 2001 (Dr.-Ing.-Diss.).