Производство проката | |
Название | Технологическая модель для станов горячей прокатки |
Автор | Д. Элерт, О. Джепсен, Г. Шнайдер |
Информация об авторе | Компания SMS Siemag AG, Хильхенбах, подразделение электрики и автоматики: Д. Элерт О. Джепсен, докт. Г. Шнайдер E-mail (общий): automation@sms-siemag.com |
Реферат | Компания SMS Siemag AG использует интегрированные технологические модели, например PSC (Pass Schedule Control — модель расчета режима обжатий по проходам), PCFC (Profile, Contour and Flatness Control — модель контроля профиля, контура и плоскостности), а также CSC (Cooling Section Control — модель контроля участка охлаждения), в станах горячей прокатки полосы, агрегатах CSP (Compact Strip Production — компактное производство полосы) и листопрокатных станах для придания продукции оптимальных свойств и необходимых размерных допусков. Основное внимание при разработке модели уделяется максимально точному физическому описанию процессов прокатки и производства, чтобы обеспечить высокое качество продукции и свести к минимуму необходимость в сложных адаптационных алгоритмах. Кроме того, компания SMS Siemag AG разработала модель структуры и свойств материала MPM (Material Property and Microstructure Model), которая гарантирует высокое качество продукции с точки зрения механических свойств, а также позволяет уменьшить число необходимых проб. Модульный принцип конструкции модели структуры предоставляет дополнительные преимущества по повышению точности других моделей. Используя результаты расчетов этой модели, можно спрогнозировать эффекты упрочнения и разупрочнения во время прокатки, рассчитать оптимальный режим обжатий по проходам и избежать нестабильного процесса прокатки, обусловленного, например, фазовыми превращениями. |
Ключевые слова | Производство полосы, моделирование, прокатка, качество, автоматизация, рекристаллизация, свойства и структура материала, механические свойства |
Language of full-text | русский |
Полный текст статьи | Получить |