ФГБОУ ВПО «Магнитогорский государственный технический университет им. Г.И. Носова», Магнитогорск, Россия:

М. П. Барышников, канд. техн. наук, профессор кафедры машиностроительных и металлургических технологий

Уфимский государственный авиационный технический университет, Уфа, Россия:

Е. Б. Медведев, канд. техн. наук, доцент, кафедра «Нанотехнологии»

E-mail (общ.): arcosmag@mail.ru

Исследован характер изменения толщины наружного слоя торцевой области круглых биметаллических прутков, полученных холодным прямым выдавливанием из биметаллических заготовок с поперечной слоистостью. Такие прутки используют для изготовления центральных биметаллических электродов искровых свечей зажигания двигателей внутреннего сгорания. Характер изменения толщины наружного слоя торцевой области круглых биметаллических прутков изучали на начальной (неустановившейся) стадии процесса прямого выдавливания в зависимости от изменения размеров исходной биметаллической заготовки (толщины ее нижнего слоя). Изучение процесса деформирования на начальной стадии связано с тем, что применяемые для изготовления биметаллических прутков исходные заготовки с поперечной слоистостью имеют, как правило, небольшую относительную толщину нижнего слоя, что часто приводит к окончательному формированию проектных размеров прутков и зависящих от них эксплуатационных свойств уже на начальной стадии. В результате исследований установлено, что характер изменения толщины наружного слоя торцевой области круглых биметаллических прутков на начальной стадии процесса прямого выдавливания в зависимости от толщины нижнего слоя исходной биметаллической заготовки может быть приближенно описан параболической зависимостью. Показано, что при определенных значениях толщины нижнего поперечного слоя исходной заготовки в торцевой области прутка формируется наружный слой с толщиной, меньшей, чем эта характеристика для нижнего поперечного слоя исходной заготовки, что можно считать особенностью рассматриваемого процесса.

1. Перлин И. Л., Райтбарг Л. Х. Теория прессования металлов. — М. : Металлургия, 1975. — 448 с.
2. Жолобов В. В., Зверев Г. И. Прессование металлов. — М. : Металлургия, 1971. — 455 с.
3. Могучий Л. Н. Обработка давлением труднообрабатываемых материалов. — М. : Машиностроение, 1976. — 272 с
4. Ковка и штамповка : справочник в 4-х т. Т. 3: Холодная объемная штамповка / под ред. Г. А. Навроцкого. — М. : Машиностроение, 1987. — 384 с.
5. Басс Б. А. Свечи зажигания: краткий справочник. — М. : ЗАО КЖИ «За рулем», 2002. — 120 с.
6. Медведев Е. Б., Шустер Л. Ш. Определение эффективной теплопроводности биметаллического центрального электрода свечи зажигания ДВС // Двигатели внутреннего сгорания. Всеукраинский научно-технический журнал. — Харьков : НТУ «ХПИ», 2009. № 2. С. 86–90.
7. Медведев Е. Б., Абрамов А. Н., Медведев А. Е. Особенности формоизменения оболочки биметаллического электрода свечи зажигания ДВС, полученного прямым выдавливанием из заготовки с поперечной слоистостью // Кузнечно-штамповочное производство. 2008. № 12. С. 43–47.
8. Медведев Е. Б., Барышников М. П. Закономерности влияния зон затрудненной деформации на формоизменение биметаллических композиций при холодном прямом выдавливании // Вестник МГТУ им. Г. И. Носова. 2010. № 3. С. 28–32.
9. Медведев Е. Б., Шустер Л. Ш., Барышников М. П. Исследование и разработка роторной технологии изготовления свечей зажигания ДВС // Методы повышения технологических возможностей металлообрабатывающего оборудования с ЧПУ : межвуз. сб. науч. тр. — Изд. Уфимск. гос. авиац. техн. ун-та. 2010. С. 75–82.
10. Третьяков А. В., Зюзин В. И. Механические свойства металлов и сплавов при обработке давлением. — 2-е изд. — М. : Металлургия, 1973. — 224 с.