Кафедре технологии литейных процессов НИТУ «МИСиС» — 85 лет | |
Название | Технологические режимы получения качественных отливок из алюминиевых сплавов способом ЛГМ |
DOI | 10.17580/tsm.2015.10.04 |
Автор | Деев В. Б., Куценко А. И., Пономарева К. В., Мишуров С. С. |
Информация об авторе | Национальный исследовательский технологический университет «МИСиС», Москва, Россия: В. Б. Деев, гл. науч. сотр. инжинирингового центра «Литейные технологии и материалы», проф. каф. технологии литейных процессов, эл. почта: deev.vb@mail.ru
А. И. Куценко, доцент, начальник управления научных исследований |
Реферат | Литье по газифицируемым моделям является в настоящее время перспективным и эффективным методом получения высококачественных тонкостенных отливок различного назначения. Однако этот метод характеризуется многофакторностью процесса производства, что определяет неизбежную оптимизацию технологических условий получения отливок. Многофакторность процесса приводит к тому, что его сложнее контролировать и учитывать нежелательные изменения в параметрах производства. В результате это может приводить к повышенному уровню дефектов в отливках и браку литья. В работе с помощью метода бинарной логистической регрессии выявлены варианты эффективных технологических режимов (параметры плавки и заливки расплава в литейную форму, доля вторичных материалов в составе шихты), обеспечивающих при реализации ресурсосберегающих технологий отсутствие литейных дефектов и получение способом литья по газифицируемым моделям качественных отливок крышек корпуса газоанализатора из сплава АК7 в реальных производственных условиях ООО «НПП Вектор Машиностроения». Особое внимание уделено температурным перегревам и выдержке расплава в процессе плавки, что позволяет в той или иной степени корректировать процентное содержание вторичного сырья при получении тонкостенных отливок. Выбор того или иного варианта технологического режима плавки и литья и содержания вторичных материалов в шихте обусловливается рыночной ценой на шихтовые материалы и электроэнергию, обеспечивая минимальную себестоимость годного литья. Применять метод бинарной логистической регрессии целесообразно в большей степени для отливок, характеризующихся качественными, но не количественными, показателями процесса производства. При этом не имеет значения число исследуемых или рассчитываемых качественных показателей, что очень важно для реальных технологических процессов производства в промышленных технологиях литья. Работа выполнена в рамках соглашения № 14.578.21.0039 (уникальный идентификатор проекта RFMEFI57814X0039) о предоставлении субсидии Минобрнауки России. |
Ключевые слова | Отливка, алюминиевый сплав, логистическая регрессия, газифицируемые модели, ресурсосбережение, чистота поверхности, размерная точность. |
Библиографический список | 1. Шуляк В. С. Литье по газифицируемым моделям. — СПб. : НПО «Профессионал», 2007. — 408 с. |
Language of full-text | русский |
Полный текст статьи | Получить |