Журналы →  Обогащение руд →  2019 →  №2 →  Назад

ПЕРЕРАБОТКА ВТОРИЧНОГО СЫРЬЯ
Название Рециклинг сметок электролизного производства алюминия
DOI 10.17580/or.2019.02.07
Автор Васюнина Н. В., Дубова И. В., Белоусов С. В., Шарыпов Н. А.
Информация об авторе

Сибирский федеральный университет», г. Красноярск, РФ:

Васюнина Н. В., доцент, канд. техн. наук, NVVasyunina@gmail.com

Дубова И. В., доцент, канд. техн. наук, idubova@mail.ru

Шарыпов Н. А., старший преподаватель, Nikita.Sharypov@gmx.com

 

ООО «РУСАЛ ИТЦ», г. Красноярск, РФ:

Белоусов С. В., начальник отдела, Stanislav.Belousov@rusal.com

Реферат

Предложен способ извлечения загрязняющих компонентов из сметок алюминиевого производства с целью дальнейшего возврата их в электролизер. Для обогащения материала предложена следующая схема: измельчение – классификация – обратная флотация – сгущение. Исходный материал, камерный продукт и хвосты анализировались на содержание углерода и оксидов алюминия, железа и кремния с использованием рентгено-спектрального, рентгенофазового и химического методов анализа. Установлено, что переработка общей массы материала не позволяет получить продукт с приемлемым содержанием оксидов кремния и железа. Проведен фазовый анализ различных фракций исходного материала. Предлагается переработка фракций, содержащих минимальное количество загрязняющих веществ (углерода, оксидов кремния и железа). На основании результатов рентгеноспектрального анализа (РСА) были выбраны фракции +5 и –0,071 мм. Из материала крупностью –0,071 мм получен камерный продукт требуемого качества и флотационный глинозем на его основе, из крупной электролитсодержащей фракции (+5,0 мм) — продукт с высоким содержанием фтора, что определяет перспективы его использования.

Ключевые слова Глиноземсодержащие отходы, сметки, электролитическое получение алюминия, флотация сметок, очистка сметок, рециклинг
Библиографический список

1. U. S. Geological Survey, Mineral Commodity Summaries, January 2015. URL: http://minerals.usgs.gov/minerals/pubs/commodity/aluminum/mcs-2015-alumi.pdf.
2. URL: http://www.world-aluminium.org/statistics/#data (дата обращения: 09.01.19).
3. Патрин Р. К., Сизяков В. М., Бажин В. Ю. Перспективы пирометаллургической переработки техногенных отходов алюминиевого производства // Известия вузов. Цветная металлургия. 2013. № 6. С. 61–63.
4. Kondrat’ev V. V., Rzhechitskii E. P., Karlina A. I., Sysoev I. A., Shakhrai S. G. Recycling of electrolyzer spent carbon-graphite lining with aluminum fluoride regeneration // Metallurgist. 2016. Vol. 60, No. 5–6. P. 571–575. DOI: 10.1007/s11015-016-0333-4.
5. Abdrakhimov V. Z. Use of aluminum-containing waste in production of ceramic materials for various purposes // Refractories and Industrial Ceramics. 2013. Vol. 54, No. 1. P. 7–16.
6. Nour Attia, Kareem M. Hassan, and Mohamed I. Hassan. Environmental impacts of aluminum dross after metal extraction // Light Metals. Springer International Publishing, 2018. P. 1155–1161.
7. Satish Reddy M., Neeraja D. Aluminum residue waste for possible utilisation as a material: a review // Sādhanā. 2018. Vol. 43, Iss. 8. Article: 124. DOI: 10.1007/s12046-018-0866-2.
8. Cremiato R., Mastellone M. L., Tagliaferri C., Zaccariello L., Lettieri P. Environmental impact of municipal solid waste management using Life Cycle Assessment: The effect of anaerobic digestion, materials recovery and secondary fuels production // Renewable Energy. 2018. Vol. 124 (C). P. 180–188. DOI: 10.1016/j.renene.2017.06.033.
9. Haraldsson J., Johansson M. Review of measures for improved energy efficiency in production-related processes in the aluminium industry – From electrolysis to recycling // Renewable & Sustainable Energy Reviews. 2018. Vol. 93. P. 525–548. DOI: 10.1016/j.rser.2018.05.043.
10. Бурдонов А. Е., Барахтенко В. В., Прохоров К. В., Гавриленко А. А. Результаты исследований рабочих индексов дезинтеграции глиноземсодержащих отходов // Обогащение руд. 2018. № 4. С. 11–16. DOI: 10.17580/or.2018.04.03.
11. Барахтенко В. В., Бурдонов А. Е., Зелинская Е. В., Волянский В. В., Гавриленко А. А. Очистка некондиционного глиноземсодержащего продукта для использования в производстве алюминия // Материалы XXIII Международной научно-технической конференции «Научные основы и практика переработки руд и техногенного сырья». Екатеринбург: Форт Диалог-Исеть, 2018. С. 201–204.
12. Максимова М. А. Разработка способа извлечения загрязняющих компонентов из глиноземсодержащего сырья при производстве алюминия // XXI век. Техносферная безопасность. 2016. Т. 1, № 3. С. 53–64.
13. Vasyunina, N. V., Belousov, S. V., Dubova, I. V., Morenko, A. V., Druzhinin, K. E. Recovery of silicon and iron oxides from alumina-containing sweepings of aluminum production // Russian Journal of Non-ferrous Metals. 2018. Vol. 59, No. 3. P. 230–236.
14. Раджабов Ш. Х., Шоев И. С., Мухамедиев Н. П., Рузиев Дж. Р., Сафиев А. Х., Бобоев Х. Э., Мирпочаев Х. А., Сафиев Х. Комплексная переработка фтор-, глиноземсодержащих отходов производства алюминия // Доклады Академии наук Республики Таджикистан. 2014. Т. 57, № 1. С. 51–55.
15. Сафиев Х., Кабиров Ш. О., Азизов Б. С., Мирпочаев Х. А., Рузиев Дж. Р., Бобоев Х. Э., Раджабов Ш. Х. Технология получения криолита и фторида алюминия из глинозем-, фторсодержащих отходов производства алюминия // Доклады Академии наук Республики Таджикистан. 2011. Т. 54, №10. С. 845–850.

Language of full-text русский
Полный текст статьи Получить
Назад