Санкт-Петербургский горный университет, Санкт-Петербург, Россия:

Г. В. Петров, профессор, докт. техн. наук
А. Я. Бодуэн, доцент, канд. техн. наук
С. Б. Фокина, доцент, канд. техн. наук, эл. почта: fokina_sb@mail.ru
И. Е. Зотова, аспирант

Одним из наиболее перспективных гидрометаллургических методов извлечения и концентрирования металлов платиновой группы из технологических растворов является сорбция на синтетических и органических ионообменных материалах. Проведены исследования по сорбционному концентрированию иридия и рутения из сернокислых растворов при вариантных концентрациях серной кислоты с использованием смол АВ-17, ЭДЭ-1ОП и КУ-2 для иридия, ЭДЭ-1ОП, КУ-2 и активированного угля КАД для рутения. Выявлено, что наилучшие показатели по извлечению иридия достигаются при обработке раствора высокоосновными анионитами. Максимальное извлечение иридия из раствора составило 98,2 % при использовании сорбента АВ-17 и концентрации серной кислоты 150 г/л. Установлено, что при варьировании концентрации серной кислоты от 30 до 250 г/л изменяется заряд комплексного аниона иридия от 2– до 8–, что свидетельствует об образовании разных форм иридиевых комплексов. Выявлено, что минимум сорбции рутения для всех опробованных сорбентов наблюдается при концентрации серной кислоты 50 г/л, максимум сорбции — в интервале концентраций серной кислоты 80–100 г/л. Наибольшей способностью к поглощению рутения обладает сорбент ЭДЭ-10П, извлечение рутения данным сорбентом не превышает 18 %. Показано, что предварительная обработка растворов сульфитом натрия позволяет увеличить степень сорбции рутения анионитом ЭДЭ-10П примерно в четыре раза. При проведении опробованными сорбентами последовательной сорбции из «восстановленных» растворов достигается практически полное извлечение рутения, изменение последовательности введения сорбентов не оказывает влияния на извлечение рутения в каждый вид сорбента.

1. Аникин А. В., Аксенов Д. А. Современные тенденции мирового рынка платины // Вопросы новой экономики. 2016. С. 26–31.
2. Государственный доклад «О состоянии и использовании минерально-сырьевых ресурсов Российской Федерации в 2016 и 2017 годах». — М., 2018. — 372 с.
3. Пилюгин А. Г., Таловина И. В., Дурягина А. М., Никифорова В. С. Геохимические особенности платиноносных дунитов Светлоборского и Нижнетагильского массивов платиноносного пояса Урала // Записки Горного института. 2015. Т. 212. С. 50–61.
4. Петров Г. В., Шнеерсон Я. М., Андреев Ю. В. Извлечение платиновых металлов при переработке хромитовых руд дунитовых массивов // Записки Горного института. 2018. Т. 231. С. 281–286.
5. Рогожников Д. А., Русалев Р. Э., Дизер О. А., Набойченко С. С. Азотнокислотное вскрытие упорных сульфидных концентратов, содержащих благородные металлы // Цветные металлы. 2018. № 12. С. 38–44.
6. Лобко С. В., Кузас Е. А., Набойченко С. С., Воинов В. Н. Электрохлорирование вторичного сырья, содержащего благородные металлы, с использованием объемного токоподвода // Цветные металлы. 2017. № 3. С. 45–49.
7. Грейвер Т. Н., Шнеерсон Я. М., Гончаров П. А. Гидрометаллургические методы извлечения платиновых металлов из руд, концентратов, полупродуктов // Химическая технология. 2003. № 12. С. 34–38.
8. Nikoloski A. N., Ang K. L., Li D. Recovery of platinum and rhodium from acidic chloride leach solution using ion exchange resins // Hydrometallurgy. 2015. Vol. 152. P. 20–32.
9. Hubicki Z., Wawrzkiewicz M., Wojcik G., Kolodynska D., Wolowicz A. Ion Exchange — Studies and Applications. Chapter 1: Ion exchange method for removal and separation of noble metal ions. — Rijeka, Croatia : InTech, 2015.
10. Miroshnichenko A. A. Sorption recovery of platinum metals from compound solutions // Procedia Engineering. 2016. Vol. 152. P. 8–12.
11. Борбат В. Ф., Шиндлер А. А. Химия и химическая технология металлов платиновой группы : учеб. пособие. — Омск : Изд-во ОмГУ, 2008. — 175 с.
12. Белоусова Н. В., Белоусов О. В., Борисов Р. В., Колотушкин А. М., Кыласов Ф. А. Осаждение металлов платиновой группы из растворов аффинажного производства // Журнал Сибирского федерального университета. Серия: Химия. 2016. Т. 9, № 1. С. 6–12.
13. Кузьмина И. С., Литвяк М. А., Бацунов К. А., Рябушкин А. И. Разработка усовершенствованной технологии получения концентрата иридия в трубчатом автоклаве на Медном заводе ЗФ ПАО «ГМК «Норильский никель» // Цветные металлы. 2018. № 6. С. 59–64.
14. Mulwanda J., Dorfling C. Recovery of dissolved platinum group metals from copper sulphate leach solutions by precipitation // Minerals Engineering. 2015. Vol. 80. Р. 50–56.
15. Ласточкина М. А., Вергизова Т. В., Грейвер Т. Н. Получение богатых конценратов платиновых металлов из полупродуктов медно-никелевого производства // Цветные металлы. 2009. № 9. С. 66–71.