Журналы →  Цветные металлы →  2020 →  №6 →  Назад

Металлургия
Название Использование твердых углеводородов для регулирования степени окисления сульфидного Cu – Ni-сырья при автогенной взвешенной плавке
Автор Крупнов Л. В., Старых Р. В., Фомичев В. Б., Салимжанова Е. В.
Информация об авторе

Компания «Норникель», Норильск, Россия:

Крупнов Л. В., заместитель начальника научно-технического управления — главный металлург, канд. техн. наук, эл. почта: krupnovlv@nornik.ru

Салимжанова Е. В., заместитель директора Центра инженерного сопровождения производства, канд. хим. наук, эл. почта: salimzhanovaev@nornik.ru


ООО «Институт Гипроникель», Санкт-Петербург, Россия:

Старых Р. В., ведущий научный сотрудник, канд. техн. наук, эл. почта: kafedra-cm@yandex.ru


Компания «Норникель», Норильск, Россия1 ; Норильский государственный индустриальный институт, Норильск, Россия2:

Фомичев В. Б., главный специалист научно-технического управления1 (до 2016 г.), доцент2, канд. техн. наук

Реферат

В последнее время наблюдается общая тенденция снижения содержания сульфидов цветных металлов во всех типах руд и в никелевых концентратах Норильской и Талнахской обогатительных фабрик. В состав шихты все больше вовлекают продукты, ранее не свойственные для переработки в печах взвешенной плавки (ПВП): никелевый шлак второго периода медного конвертирования, оборотные материалы никелевого производства и другое сырье техногенного происхождения, содержащее тугоплавкие соединения. Снижение калорийности сырья и изменение его гранулометрического состава (увеличение содержания фракции –15 мкм) привели к переокислению компонентов шихты, росту пылевыноса и образованию тугоплавких настылей в шлаковом торце отстойника печи и примыкании аптейка к котлу-утилизатору. Анализ механизма формирования настыли показал, что одним из возможных путей решения этой проблемы является восстановление компонентов ниспадающего газопылевого потока в третьей зоне реакционной шахты путем подачи в реакционную шахту ПВП твердого углеводородного топлива с размером частиц 2–15 мм. При этом восстановитель связывает избыточный кислород дутья, предотвращая переокисление мелких частиц металлсодержащей шихты до высших тугоплавких оксидов и ограничивая унос пыли. Проведенные промышленные испытания показали принципиальную возможность применения для указанных целей угольного штыба (до 5 % (мас.)) в составе смеси с речным песком. Вместе с тем отмечено, что совместная их подача требует обеспечения точной дозировки восстановителя и приводит к некоторой разбалансировке процесса в части получения продуктов плавки заданного качества. Для оперативного управления процессом необходимы раздельная подача угля и кварцевого флюса, а также техническое обеспечение точной дозировки восстановителя.

В работе принимали участие сотрудники компании «Норникель» В. И. Моргослеп, С. А. Гризман, А. Ф. Петров, Р. А. Марчук и другие.

Ключевые слова Пирометаллургическое производство, печь взвешенной плавки, настыль, пылевынос, окисление, сульфиды, реакционная шахта, восстановитель
Библиографический список

1. Жуков В. П., Скопов Г. В., Холод С. И. Пирометаллургия меди (теория, практика, прикладная статистика, экономика) : учеб. пособие / под ред. С. С. Набойченко. — Екатеринбург : НЧОУ ВО «ТУ УГМК», 2016. С. 318–364.
2. Синев Л. А., Борбат Ф. Б., Козюра А. И. Плавка сульфидных концентратов во взвешенном состоянии. — М. : Металлургия, 1979. — 150 с.
3. Ерошевич С. Ю., Фомичев В. Б., Бойко И. В., Крупнов Л. В., Анапольская С. Г. Анализ изменения состава сульфидного рудного сырья, перерабатываемого в процессе взвешенной плавки, и технологические особенности работы в условиях снижения его теплотворности // Цветные металлы. 2012. № 9. С. 13–20.
4. Young-Lak Choi, Sung-Sil Park, Jung-Yeol Jin, Jin-Уoung Уou et al. Improvement of equipments то deal with low grade copper concentraте ат Onsan smelter // XV International Flash Smelting Congress. — Finland, Helsinki, 4–8 September 2017.
5. Drorbaugh D. II, Loveless M., Ochoa K., Walton R., Wilde R. Recent improvements at the Кennecott copper smelter // XV International Flash Smelting Congress. — Finland, Helsinki, 4–8 September 2017.
6. Кобахидзе В. В. Тепловая работа и конструкция печей цветной металлургии. — М. : МИСиС, 1994. — 356 с.
7. Кобахидзе В. В. и др. Исследования температурного режима печи взвешенной плавки // Цветные металлы. 1991. № 6. С. 19–22.
8. Крупнов Л. В. Механизм образования тугоплавкой настыли в печах взвешенной плавки и способы ее устранения : автореф. дис. … канд. техн. наук. — Санкт-Петербург : Нац. минерально-сырьевой ун-т «Горный», 2015. — 19 с.
9. Koochaki M., Кarimifar A., Balouchi M., Mahmoudi H. Study of effective operating parameters influencing the dust reduction in output from the flash furnace smelter at Khatoon Abad // XV International Flash Smelting Congress. — Finland, Helsinki, 4–8 September 2017.
10. Pat. 5662730 US. Method for pyrometallurgical smelting of copper / Akagi Susumu, Fujii Takayoshi, Maeda Masatoshi, Suzuki Yoshiaki ; Publ. 02.09.1997.
11. Платонов О. И. Динамика сжигания угля на ванне барботируемого расплава // Цветные металлы. 2008. № 5. С. 18–21.
12. Пат. 2614293 РФ. Способ переработки низкоавтогенного сырья в печах взвешенной плавки / Старых Р. В., Крупнов Л. В., Фомичев В. Б., Шаповалов В. А. и др. ; Опубл. 27.12.2016, Бюл. № 36.

Language of full-text русский
Полный текст статьи Получить
Назад