Журналы →  Цветные металлы →  2020 →  №7 →  Назад

Материаловедение
Название Влияние термической обработки после сварки на свойства и структуру соединений алюминиевого сплава АВ, выполненных сваркой трением с перемешиванием
DOI 10.17580/tsm.2020.07.11
Автор Дриц А. М., Овчинников В. В.
Информация об авторе

ЗАО «АРКОНИК – СМЗ», Москва, Россия:

А. М. Дриц, директор по развитию бизнеса и новых технологий, канд. техн. наук, эл. почта: Alexander.drits@arconic.com


ФГБОУ ВО «Московский политехнический университет», Москва, Россия:
В. В. Овчинников, проф. каф. «Материаловедение», докт. техн. наук, эл. почта: vikov1956@mail.ru

Реферат

Установлено, что максимальный уровень прочности достигается при проведении искусственного старения после сварки трением с перемешиванием (СТП) соединений сплава системы Al – Mg – Si марки АВ. Искусственное старение сварных соединений приводит к выравниванию распределения микротвердости в различных структурных зонах соединения. В то же время для соединений, выполненных аргонодуговой сваркой, пластичность, оцениваемая углом изгиба, снижается примерно вдвое. Полная термическая обработка (ТО), включающая закалку и искусственное старение, приводит к заметному короблению сварных соединений, выполненных СТП, при существенном снижении прочностных и пластических свойств вследствие роста размеров зерна в процессе нагрева до температуры закалки. Для сварных соединений, выполненных аргонодуговой сваркой, отмечается незначительное увеличение прочности по сравнению с вариантом осуществления искусственного старения после сварки.

Ключевые слова Сварка трением с перемешиванием, сплавы системы Al – Mg – Si, механические свойства, термообработка, размер зерна
Библиографический список

1. Ищенко А. Я. Особенности применения алюминиевых высокопрочных сплавов для сварных конструкций // Автоматическая сварка. 2004. № 9. С. 16–26.
2. Дриц А. М., Овчинников В. В. Сварка алюминиевых сплавов. — М. : Издательство «Руда и Металлы», 2017. — 440 с.
3. Рабкин Д. М. Металлургия сварки плавлением алюминия и его сплавов. — Киев : Наукова думка, 1986. — 256 с.
4. Грушко О. Е., Гуреева М. А., Шамрай В. Ф. и др. Структура, технологические свойства и свариваемость листов из сплавов системы Al – Mg – Si, содержащих легирующие добавки кальция // Сварка в Сибири. 2005. № 2. С. 66–71.
5. Грушко О. Е., Овчинников В. В., Алексеев А. А., Гуреева М. А., Шамрай В. Ф. Структура, способность к выдавке и свариваемость листов из сплава типа Авиаль, легированных кальцием // Все материалы. Энциклопедический справочник. 2008. № 5. С. 2–9.
6. Гуреева М. А., Грушко О. Е. Легирующие добавки кальция как фактор регулирования структуры и свойств сплавов системы Al – Mg – Si // Наукоемкие технологии в машиностроении. 2013. № 7. С. 10–16.
7. Ищенко А. Я., Подъельников С. В., Покляцкий А. Г. Сварка трением с перемешиванием алюминиевых сплавов (обзор) // Автоматическая сварка. 2007. № 11. С. 32–38.
8. Овчинников В. В. Технологические особенности сварки трением с перемешиванием алюминиевых и магниевых сплавов (обзор) // Машиностроение и инженерное образование. 2016. № 4. С. 22–45.
9. Дриц А. М., Овчинников В. В., Бакшаев В. А. Критерии выбора параметров режима сварки трением с перемешиванием тонких листов из алюминиевого сплава 1565ч // Цветные металлы. 2018. № 1. С. 85–93.
10. Котлышев Р. Р., Чуларис А. А., Людмирский Ю. Г. Гипотеза образования соединения при сварке трением с перемешиванием // Сварка и диагностика. 2010. № 4. С. 31–34.
11. ГОСТ 6996–66. (ИСО 4136–89, ИСО 5173–81, ИСО 5177–81). Сварные соединения. Методы отпределения механических свойств (с Изм. № 1, 2, 3, 4). — Введ. 01.01.1967.
12. ГОСТ 9450–76 (СТ СЭВ 1195–78). Измерение микротвердости с вдавливанием алмазных наконечников (с Изм. № 1, 2). — Введ. 01.01.1977.
13. Genevois C., Fabregue D., Deschamps A. et al. On the coupling between precipitation and plastic deformation in relation with friction stir welding of AA2024 T3 aluminium alloy // Materials Science & Engineering A. 2006. Vol. 441. P. 39–48.

14. Bousquet E., Poulon–Quintin A., Puiggali M. et al. Relationship between microstructure, microhardness and corrosion sensitivity of an AA 2024–T3 friction stir welded joint // Corrosion Science. 2011. Vol. 53. P. 3026–3034.
15. Mishra R. S., De P. S., Kumar N. Friction stir welding and Processing // Science and Engineering. — Springer International Publishing Switzerland. 2014. — 338 p.
16. Валиев Р. З., Александров И. В. Наноструктурные материалы, полученные интенсивной пластической деформацией. — М. : Логос, 2000. — 272 с.
17. Khokhlatova L. B., Kolobnev N. I., Ovchinnikov V. V. Properties and structure of friction stir welded joints in 1424 and V-1461 (Al – Li) alloys // Welding International. 2018. Vol. 32, Iss. 1. P. 62–66.
18. Petch N. J. The cleavage strength of polycrystals // Journal of the Iron & Steel Institute. 1953. Vol. 174. P. 25–28.
19. Дриц А. М., Овчинников В. В., Бакшаев В. А. Критерии выбора параметров режима сварки трением с перемешиванием тонких листов из алюминиевого сплава 1565ч // Цветные металлы. 2018. № 1. С. 85–93.

Language of full-text русский
Полный текст статьи Получить
Назад