Прокатка и другие процессы ОМД | |
Название | Характер уплотнения мелкодисперсных материалов при валковом брикетировании в ячейках различной формы |
DOI | 10.17580/chm.2021.02.07 |
Автор | Н. А. Бабайлов, Ю. Н. Логинов, Л. И. Полянский |
Информация об авторе | ФГБУН «Институт машиноведения УрО РАН», Екатеринбург, Россия:
|
Реферат | Исследовано влияние технологических параметров валкового брикетирования на коэффициент уплотнения и распределение сил брикетирования сухих, мелкодисперсных материалов вдоль фигурной образующей ячейки, нарезанной на валке брикетировочного пресса. Изучена взаимосвязь формы ячейки на валке пресса и величины зазора между валками. Рассмотрены различные формы ячеек на валках (или бандажах валков) четырех различных типов (или форм). Цель работы — описание проявления условий появления так называемой перепрессовки задней части брикета, обусловливающей появление трещин и разрушение брикета по типу «ласточкиного хвоста». Это явление приводит к уменьшению выхода годного за один оборот валка брикетировочного пресса, образованию возврата материала, который необходимо вовлекать в повторную переработку. Построена геометрическая модель уплотнения материала в ячейках брикетировочного пресса четырех различных форм: подушкообразной и трех типов конической. При создании модели приняты допущения, которые обычно используются при постановке задач прокатки порошков. Условия задачи выполнены в плоской постановке. В модели брикет произвольной формы условно разбивается на несколько бесконечно малых объемов. Формирование брикета начинается в сечении захвата путем уплотнения выделенного элемента объема, толщина которого остается неизменной до конца процесса брикетирования. Построены эпюры распределения коэффициентов уплотнения вдоль направления валкового брикетирования для уплотнения материала в рассмотренных типах ячеек. Полученные данные показывают, что для всего диапазона зазоров между валками расчетная уплотняемость брикетируемого материала в конической ячейке выше, чем в ячейке с подушкообразной формой. Определено, что коэффициент уплотнения в передней части брикета заметно ниже. Для определения эпюры давления брикетирования вдоль образующей ячейки использован метод эталонов, в котором предварительно строят зависимость коэффициента уплотнения от давления брикетирования. Далее выполняют пересчет коэффициента уплотнения по компрессионной кривой для исследуемого материала в усилия прессования. Показано, что для снижения эффекта перепрессовки может быть применен прием увеличения технологического зазора между валками брикетировочного пресса. Работа выполнена в рамках темы № 0391-2016-0001 (АААА-А18-118020790140-5) и при частичной финансовой поддержке постановления № 211 Правительства Российской Федерации, контракт № 02. A03.21.0006. |
Ключевые слова | Брикетирование, валковый пресс, форма ячейки, брикет, коэффициент уплотнения, компрессионная кривая, давление брикетирования |
Библиографический список | 1. Salman A. D., Hounslow M. J., Seville J. P. K. Handbook of Powder Technology. 2007. Vol. 11. P. 3–1390. 8. Loginov Y. N., Babailov N. A., Polyanskii L. I. Effect of the precompaction pressure on the density distribution in a metallurgical briquette during roller pressing // Metallurgist. 2018. Vol. 61. No. 9-10. P. 849–852. |
Language of full-text | русский |
Полный текст статьи | Получить |