Пирометаллургия | |
Название | Исследования новых составов противопригарных покрытий для улучшения качества медных анодов |
DOI | 10.17580/tsm.2022.02.06 |
Автор | Бородин А. Д., Малахов П. В., Оруджов В. Г., Чипиляга С. И. |
Информация об авторе | ЗФ ПАО «ГМК «Норильский никель», Норильск, Россия: А. Д. Бородин, инженер-технолог 1-й категории Центра инженерного сопровождения производства (ЦИСП), эл. почта: borodinad@nornik.ru |
Реферат | Финальная стадия действующей технологии производства анодной меди на Медном заводе (МЗ) Заполярного филиала (ЗФ) ПАО «ГМК «Норильский никель» предусматривает разливку анодной меди в изложницы, охлаждение расплава и изложниц посредством распыления технической воды, отделение анодов от изложниц с помощью выталкивающих штырей и перенос отлитого анода в ванны-накопители для последующего окончательного охлаждения проточной водой. Изложницы для разливки расплава изготавливают из той же анодной меди методом литья в медную оснастку, обеспечивая, таким образом, безотходное производство меди в контуре МЗ, а также исключая поступление на территорию Норильского промышленного района изложниц из других материалов. Для исключения пригара (приваривания) анодов к изложницам применяют противопригарные покрытия (ПП) — огнеупорные порошкообразные вещества, смешанные в определенных пропорциях с технической водой или спиртом, наносимые на поверхность рабочей стороны изложниц обливанием, распылением или с использованием кисти, с последующей сушкой. В отношении применяемых сегодня на МЗ ПП можно отметить два недостатка, выявленных в процессе разливки анодной меди. По мере разливки расплава анодной меди в изложницы на каждом последующем круге слой покрытия истончается, что приводит к образованию пригара, дефектов на поверхности полотна или его искривлению. Такой анод считают брако- ванным. Помимо того, при постоянном воздействии расплава происходит износ поверхности изложницы, выраженный появлением трещин. В процессе разливки и охлаждения анодной меди частицы ПП отделяются от изложницы и переходят на поверхность медного анода. Охлажденные аноды транспортируют в цех электролиза меди (ЦЭМ) и устанавливают в электролизные ванны, где частицы ПП, нерастворимые в сернокислых растворах, выпадают в электролитный шлам. В составе нерастворимых частиц присутствуют оксиды кремния, алюминия, магния, кальция и др. Примесные компоненты в шламе усложняют процессы его последующей переработки в металлургическом цехе (МЦ), а также снижают марочность готовой продукции — концентрата платиновых металлов. Цель работы — определение возможности повышения качества поверхности анодов и снижения перехода компонентов ПП с анодов в ЦЭМ и МЦ. В ходе работы выполнены исследования по определению оптимального гранулометрического состава ПП, показаны актуальные условия применения ПП на МЗ, проведены лабораторные и промышленные испытания по применению экспериментального ПП, не свойственного технологии производства медных анодов на МЗ. |
Ключевые слова | Анодная печь, анодная медь, изложница, медеразливочная машина, противопригарные покрытия, огнеупорный наполнитель, литье, огневое рафинирование, электролитическое рафинирование меди, электролитный шлам. |
Библиографический список | 1. Казанцев С. П., Фурман Е. Л. Дефекты отливок при литье по выплавляемым моделям : электронный образовательный текстовый ресурс. — Екатеринбург : УрФУ, 2019. — 110 с. 4. Ružbarský J., Bialy W. Spreading of cracks due to thermal fatigue in metal molds // Multidisciplinary aspects of production engineering. 2018. Vol. 1, Iss. 1. P. 11–18. |
Language of full-text | русский |
Полный текст статьи | Получить |