Уральский государственный горный университет, г. Екатеринбург, РФ:

Пелевин А. Е., профессор, д-р техн. наук, доцент, a-pelevin@yandex.ru

АО «Уралмеханобр», г. Екатеринбург, РФ:

Шигаева В. Н., научный сотрудник

Исследована возможность получения из титаномагнетитовой руды Гусевогорского месторождения высококачественного ильменитового концентрата. С учетом низкого содержания ильменита в исходной руде принята комбинированная магнитно-гравитационно-электрическая схема обогащения, которая без дополнительного измельчения позволит произвести из хвостов мокрого магнитного обогащения (ММС) такой концентрат с массовой долей диоксида титана 48,66 % при выходе 0,13 % к руде. Возможно достижение и более высокого качества продукта (массовая доля TiO₂ 50,87 %), но при снижении его выхода. Дополнительно получен титаномагнетитовый промпродукт с массовой долей железа 52,12 % при выходе 0,46 % к руде, дальнейшее измельчение и обогащение которого позволит увеличить выход титаномагнетитового концентрата. Окончательный вывод о применении технологии получения ильменитового концентрата из хвостов ММС титаномагнетитовой руды следует делать на основании технико-экономического обоснования.

1. Садыхов Г. Б. Фундаментальные проблемы и перспективы использования титанового сырья в промышленности // Известия высших учебных заведений. Черная металлургия. 2020. Т. 63, № 3–4. С. 178–194.
2. Газалеева Г. И., Шихов Н. В., Сопина Н. А., Мушкетов А. А. Современные тенденции переработки титансодержащих руд // Черная металлургия. Бюллетень научно-технической и экономической информации. 2015. № 12. С. 30–36.
3. Jianwu Zeng, Luzheng Chen, Ruoyu Yang, Xiong Tong, Peng Ren, Yongming Zheng. Centrifugal high gradient magnetic separation of fine ilmenite // International Journal of Mineral Processing. 2017. Vol. 168. P. 48–54.
4. Shuaiping Shen, Zhitao Yuan, Jiongtian Liu, Qingyou Meng, Haiqing Hao. Preconcentration of ultrafine ilmenite ore using a superconducting magnetic separator // Powder Technology. 2020. Vol. 360. P. 1–9.
5. Yuhua Wang, Zixing Xue, Xiayu Zheng, Dongfang Lu, Zixi Sun. Matching relation between matrix aspect ratio and applied magnetic induction for maximum particle capture in transversal high gradient magnetic separation // Minerals Engineering. 2020. Vol. 151. DOI: 10.1016/j.mineng.2020.106316.
6. Nienaber E. C., McCoy J. T., Auret L. Spiral concentrator interface monitoring through image processing: A statistical learning approach // IFAC-PapersOnLine. 2017. Vol. 50, Iss. 2. P. 53–58.
7. Дегодя Е. Ю., Шавакулева О. П. Разработка технологии получения кондиционного ильменитового концентрата при обогащении титаномагнетитовых руд // Черная металлургия. Бюллетень научно-технической и экономической информации. 2019. Т. 75, № 5. С. 572–577.
8. Gibson C. E., Hansuld R., Kelebek S., Aghamirian M. Behaviour of ilmenite as a gangue mineral in the benzohydroxamic flotation of a complex pyrochlore-bearing ore // Minerals Engineering. 2017. Vol. 109. P. 98–108.
9. Pan Chen, Jihuа Zhai, Wei Sun, Yuehua Hu, Zhigang Yin. The activation mechanism of lead ions in the flotation of ilmenite using sodium oleate as a collector // Minerals Engineering. 2017. Vol. 111. P. 100–107.
10. Shaojun Bai, Pan Yu, Zhan Ding, Yunxiao Bi, Chunlong Li, Dandan Wu, Shuming Wen. New insights into lead ions activation for microfine particle ilmenite flotation in sulfuric acid system: Visual MINTEQ models, XPS, and ToF–SIMS studies // Minerals Engineering. 2020. Vol. 155. DOI: 10.1016/j.mineng.2020.106473.
11. Jiaozhong Cai, Jiushuai Deng, Hongying Yang, Linlin Tong, Dandan Wu, Shuming Wen, Zilong Liu, Ying Zhang. A novel activation for ilmenite using potassium permanganate and its effect on flotation response // Colloids and Surfaces A: Physicochemical and Engineering Aspects. 2020. Vol. 604. DOI: 10.1016/j.colsurfa.2020.125323.
12. Yan Xing, Wang Haifeng, Peng Zhen, Hao Juan, Zhang Guangwen, Xie Weining, He Yaqun. Triboelectric properties of ilmenite and quartz minerals and investigation of triboelectric separation of ilmenite ore // International Journal of Mining Science and Technology. 2018. Vol. 28, Iss. 2. P. 223–230.
13. Азбель Ю. И., Дмитриев С. В., Мезенин А. О., Бухаров М. И. Разработка технологической схемы получения товарного ильменитового продукта из чернового концентрата Буткинского ГОКа // Обогащение руд. 2015. № 1. С. 14–15.
14. Урванцев А. И., Шихов Н. В., Зайцев Г. В. Результаты исследований и практика обогащения минерального сырья электрической сепарацией // Известия высших учебных заведений. Горный журнал. 2005. № 5. С. 37–51.
15. Пелевин А. Е., Цыпин Е. Ф., Колтунов А. В., Комлев С. Г. Высокоинтенсивные магнитные сепараторы с постоянными магнитами // Известия вузов. Горный журнал. 2001. № 4–5. С. 133–136.
16. Вайсберг Л. А., Дмитриев С. В., Мезенин А. О. Управляемые магнитные аномалии в технологиях переработки минерального сырья // Горный журнал. 2017. № 10. С. 26–32. DOI: 10.17580/gzh.2017.10.06.
17. Пелевин А. Е., Сытых Т. А. Применение сепараторов с повышенной индукцией магнитного поля при обогащении титаномагнетитовой руды // Обогащение руд. 2020. № 2. С. 15–20. DOI: 10.17580/or.2020.03.02.
18. Вайсберг Л. А., Коровников А. Н., Трофимов В. А. Модернизация технологических циклов грохочения на основе инновационного оборудования (к 100-летию института «Механобр») // Горный журнал. 2017. № 1. С. 11–17. DOI: 10.17580/gzh.2017.01.02.
19. Пелевин А. Е., Сытых Н. А. Применение тонкого гидравлического грохочения для стадиального выделения титаномагнетитового концентрата // Обогащение руд. 2021. № 1. С. 8–14. DOI: 10.17580/or.2021.01.02.
20. Пелевин А. Е. Влияние магнитной флокуляции на результаты обогащения железосодержащих руд // Обогащение руд. 2021. № 4. С. 15–20. DOI: 10.17580/or.2021.04.03.
21. Фоминых В. Г., Краева Ю. П., Ларина Н. В. Петрология и рудогенезис Качканарского массива. Свердловск: Изд-во РИСО УНЦ АН СССР, 1987. 180 с.