Обогащение руд | |
Название | Экспериментальное исследование процесса окомкования доизмельченного железорудного концентрата Стойленского ГОКа с применением новых составов бентополимерных связующих |
DOI | 10.17580/chm.2023.03.01 |
Автор | Д. А. Ветюгов, Т. Н. Матвеева |
Информация об авторе | ООО «Бентонит Хакасии», Черногорск, Россия1 ; Институт проблем комплексного освоения недр им. академика Н. В. Мельникова Российской академии наук, Москва, Россия2: Д. А. Ветюгов, технолог по переработке минерального сырья1, аспирант2, эл. почта: vetug7@gmail.com
Институт проблем комплексного освоения недр им. академика Н. В. Мельникова Российской академии наук, Москва, Россия: Т. Н. Матвеева, заместитель директора по научной работе, заведующая отделом проблем комплексного извлечения минеральных компонентов из природного и техногенного сырья, докт. техн. наук, эл. почта: tmatveyeva@mail.ru |
Реферат | Представлены результаты экспериментальных исследований новых составов бентополимерных композиций (БПК) для использования в качестве связующего в процессе окомкования железорудных окатышей Стойленского ГОКа. В качестве основного ингредиента БПК использована активированная щелочью бентонитовая глина месторождения 10-й Хутор (Республика Хакасия). Рассматриваемые бентополимерные композиции являются смесью органического полимера и бентонитовой глины, обладающей улучшенными связующими и упрочняющими свойствами. Полимерные связующие представлены отечественными высоковязкими добавками (в составе БПК-1 и БПК-3), применяемыми для улучшения вязкостных и фильтрационных характеристик материалов. Экспериментально полученные данные сравнивали с базовыми характеристиками окатышей из шихты текущего производства фабрики окомкования Стойленского ГОКа. В ходе испытаний определяли возможность снижения расхода бентонита на 20, 30 и 50 % путем ввода в шихту БПК. Анализ полученных по результатам лабораторных испытаний характеристик сырых и высушенных окатышей, включающих массовую долю влаги, гранулометрический состав, прочность на раздавливание, прочность на сбрасывание, позволил определить оптимальный состав БПК и ее расход в шихту при окомковании. При использовании БПК-1 с различными соотношениями полимера и бентонита в сырых окатышах отмечено увеличение массовой доли класса –12,5+8 мм до 90–94 % и повышение прочности на раздавливание и сбрасывание на 24 и 48 % по сравнению с базовыми показателями. Установлено, что замена чистого бентонита на БПК-1 позволяет снизить расход связующего на 30 %, обеспечивая получение сырых окатышей более однородного гранулометрического состава с улучшенными прочностными характеристиками. Авторы выражают признательность коллективу лаборатории окомкования ООО «Бентонит Хакасии» и лично руководителю проекта «Бентонит в производстве металлургического сырья» В. И. Лебедевой за оказанную помощь при проведении исследований. |
Ключевые слова | Железорудный концентрат, окомкование, бентонит, полимерные добавки, бентополимерные композиции, сырые железорудные окатыши, сухие железорудные окатыши |
Библиографический список | 1. ИТС 25-2021. Информационно-технический справочник по наилучшим доступным технологиям. Добыча и обогащение железных руд. С. 15. 7. Anand Babu Kotta et al. Characterization of iron ore pellets with dextrin added organic binders under different time and temperature conditions // IOP Conf. Ser.: Mater. Sci. Eng. 2017. Vol. 178. 012003. |
Language of full-text | русский |
Полный текст статьи | Получить |