Методом рентгеноструктурного анализа проведены исследования обработанных импульсной плазмой слоев на образцах из твердого сплава ВК20. Определены факторы, влияющие на упрочняющий эффект импульсно-плазменного воздействия на поверхность. Выбор оптимальных режимов позволил увеличить удельную износостойкость калибров прокатных шайб более чем в 1,5 раза.

1. Коротаев А. Д., Тюменцев А. Н., Суховаров В. Ф. Дисперсное упрочнение тугоплавких металлов. Новосибирск: Наука, 1989. — 211 с.
2. Подураев В. Н., Диваев А. В., Сенченко Д. Э. Упрочнение твердосплавного режущего инструмента лазерным и радиационным излучением // Станки и инструменты. 1990. № 9. С. 18–20.
3. Миркин Л. И. Физические основы обработки материалов лучами лазера. М.: МГУ, 1985.
4. Блиновский В. А., Бровер Г. И., Цырбий И. К. Состояние поверхностных слоев лазерно-легированного твердого сплава ВК8 // Физика и химия обработки материалов. 1991. № 4. С. 111–115.
5. Мокрицкий Б. Я., Кабалдин Ю. Г. Комбинированное упрочнение твердосплавного инструмента // Там же, 1991. № 5. С. 153–154.
6. Гуреев Д. М., Катулин В. А, Лалетин А. П. и др. Исследование структурных превращений в твердом сплаве ВК8 в зоне импульсного лазерного облучения // Там же, 1986. № 5. С. 46–50.
7. Гуреев Д. М., Ламтин А. П., Чулкин В. Н. Влияние импульсного лазерного излучения на состояние кобальтовой прослойки твердых сплавов // Там же, 1990. № 1. С. 51–54.
8. Тюрин Ю. Н., Колисниченко О. В., Циганков Н. Г. Импульсно-плазменное упрочнение инструмента // Автоматическая сварка. 2001. № 1. С. 38–44.
9. Тюрин Ю. Н., Жадкевич М. Л. Плазменные упрочняющие технологии. Киев. Наукова Думка, 2008. — 215 с.
10. G. K. Williamson, W. H. Hall. ActaMetall., 1953, No. 1, p. 22–31.
11. Morosin В., Graham R. A. Shock Waves in Condensed Matter. Elsevier Sci. Publ. 1984, p. 355–362.