На «Карельском окатыше» повышают показатель общей эффективности
19.06.2015, 14:30В управлении производства концентрата и окатышей «Карельского окатыша» за первые пять месяцев этого года повысили показатель общей эффективности оборудования участка дробления с 72,9 до 75,2 процентов, измельчения и обогащения – с 85,4 до 86,3 процентов.
Показатель общей эффективности оборудования используют теперь все основные подразделения комбината. С его помощью измеряют долю производственного времени, которое действительно является продуктивным. При расчете учитываются различные простои, содержание железа в руде, качество концентрата, производительность оборудования. Корректируя их, можно добиваться повышения общей эффективности. Так, за пять месяцев снижены простои дробильного оборудования с 17,3 до 15,4 процентов, что и привело к росту ОЭО. В результате объемы дробления выросли за этот период на 45 тысяч тонн в месяц – с 2754 в январе до 2799 в мае.
Перед специалистами УПКиО поставлена задача достичь показателей в 81,2 процента для участка дробления и 94 процента – для измельчения и обогащения. Цифры рассчитаны по результатам работы – это выборка десяти процентов от лучших результатов суточной производительности за один год.
Для повышения эффективности разработан целый комплекс мер. В этом году будут модернизированы конвейерыК-1 и К−2.Их заменят приводные станции и основные элементы, это позволит увеличить коэффициент использования оборудования крупного дробления. Также технологи продолжат эксперименты по использованию полиуретановых сит для грохотов. На 2016 год в рамках проекта «Снижение класса крупности дробленой руды» запланирована закупка двух дробилок мелкого дробления.
На участке измельчения и обогащения в этом году будут модернизированы четыре технологических секции. Одно из решений – загружать стержни в мельницу на ремонтном стенде, что позволит снизить время выполнения операции с 47 до 41 часа. Уменьшить это время на полтора часа уже помогла установка на ремонтной площадке специального раскаточного стола. Замена автоматики на мельницах исключит простои по причине сбоев в работе оборудования.
– Достижение определенных показателей ОЭО нельзя назвать самоцелью, — отмечает менеджер по производству управления производства концентрата и окатышей Михаил Дудкин. – Это хороший способ отследить недостатки производства. В случае, если коэффициент ниже запланированного, мы ищем конкретные потери и работаем для их устранения. В этом и есть эффект от использования показателей ОЭО.
По материалам компании «Карельский окатыш»
Другие новости компании
- 24.06.2024 «Карельский окатыш» повышает безопасность на железнодорожных переездах с помощью технологии компьютерного зрения
- 11.08.2023 «Карельский окатыш» контролирует состояние атмосферного воздуха: результаты за первое полугодие 2023 года
- 23.05.2023 В 2023 году «Карельский окатыш» планирует направить более 800 миллионов рублей на охрану окружающей среды
- 17.10.2022 «Карельский окатыш» модернизирует очистную систему сточных вод
- 18.05.2020 «Карельский окатыш» автоматизирует работу мостового грейферного крана
- 30.04.2020 «Карельский окатыш» автоматизирует секции обогащения
- 07.04.2020 «Карельский окатыш» совместно с партнерами дистанционно настроили новую конвейерную систему
- 16.03.2020 «Карельский окатыш» реализует проект по улучшению качества продукции за счет применения извести
- 27.02.2020 «Карельский окатыш» пополнил свой парк тремя автосамосвалами Komatsu HD785
- 13.02.2020 «Карельский окатыш» инвестирует в увеличение объемов, качество и экологию