"Электроцинк" продолжает модернизацию сернокислотного цеха

01.07.2015, 16:48


В ОАО "Электроцинк" (предприятие металлургического комплекса УГМК) с 1 июня начались бетонные работы на фундаменте новой санитарной трубы высотой 72 метра, предназначенной для отвода отходящих газов сернокислотного цеха.

 

А 25 июня на площадке СКЦ завершилась футеровка новой сушильной башни. Как рассказал директор по капстроительству и ремонту Александр Штюрц, на фундаменте трубы отходящих газов уже положены первые триста кубометров бетона, а всего в ближайшее время рабочим специализированной подрядной организации ""Уралспецэнергоремонт" ("УСЭР") предстоит залить около тысячи кубометров. Сначала будет выполнена опорная плита толщиной около 1 м на площадь всей поверхности фундамента, а затем, после гидроизоляции - непосредственно сам фундамент, его футеровка и обратная засыпка. Для обеспечения устойчивости фундамента к агрессивной среде сернокислотного цеха специально с Урала доставлен сульфатостойкий бетон, изготовленный по заказу предприятия.

 

Работы на фундаменте трубы завершатся к сентябрю.

 

Окончательный монтаж новой трубы, представляющей собой конструкцию высотой 72 метра и диаметром 1800 мм из стального несущего каркаса с расположенным внутри него металлическим газоотводным стволом, будет осуществлен в 2016 году. Проект санитарной трубы прошел государственную экспертизу, получено разрешение на строительство, все работы ведутся под контролем Ростехнадзора. Производительность трубы согласно расчетной производительности контактного аппарата СКЦ - 80 тысяч кубометров час, нормативный срок эксплуатации составляет 20-30 лет. Объем инвестиций на объекте в 2015 году запланирован в размере 25 млн рублей, всего на строительство санитарной трубы завод направит более 136 млн рублей.

 

Еще на одном объекте модернизации СКЦ завершился промежуточный этап - 25 июня закончена защитная футеровка новой сушильной башни, призванная предотвращать проникновение серной кислоты к металлу корпусов и днищ. Как рассказала главный химик предприятия Любовь Замиралова, сушильная башня, осуществляющая осушку обжигового газа после очистки, должна вступить в работу после остановочного ремонта уже в сентябре этого года. Это современный аппарат колонного типа со сферическим днищем и самонесущим сводом.

 

— Использование насадочной башни в качестве сушильной башни позволит снизить гидравлическое сопротивление аппарата и добиться стабильной работы, обеспечивающей одинаково высокую эффективность при работе на различной газовой нагрузке, отметила главный химик ОАО "Электроцинк" Любовь Замиралова.

 

Общая площадь футеровки составила более ста квадратных метров. Работы провела компания "АЗОС" немецким кирпичом фирмы Steuler KCH (Германия) под руководством ее представителя. Сейчас, согласно фирменной технологии Steuler KCH, сушильная башня закрыта на 28 дней, далее предстоит подключение газоходной системы, кислотопроводов, загрузка насадки и установка распределительного устройства. На строительстве сушильной башни в 2015 году предстоит освоить 111 млн рублей, общие затраты запланированы в размере 153 млн рублей. После подключения новой сушбашни к технологической ветке старая башня, служившая с 1981 года, будет отключена и демонтирована.

 

Решение о строительства основных единиц технологического оборудования сернокислотного цеха было принято в 2011 году в соответствие с "Программой по обеспечению благоприятной окружающей среды во Владикавказе". Позже объекты модернизации СКЦ вошли в "Программу развития ОАО "Электроцинк", рассчитанную до 2017 года, а также в план капитального строительства на 2015 год.

 

По материалам компании «Электроцинк»