Производительность шахтных печей «Уралэлектромеди» возросла на 18%
02.09.2016, 17:37
В кировградском филиале «Производство полиметаллов АО «Уралэлектромедь» (предприятие металлургического комплекса УГМК) внедрили технологию обогащения кислородом дутья шахтных печей. Ранее в качестве дутья использовался воздух, нагретый до 350 градусов по Цельсию. Стоимость проекта составила 25 млн. рублей.
- Внедрив технологию кислородного дутья, мы интенсифицировали процесс шахтной плавки, что позволило вовлечь в переработку увеличенное в несколько раз количество клинкера (побочный продукт цинкового производства, из которого извлекают медь и драгметаллы) – до 100 тыс. тонн в год, - рассказал начальник металлургического цеха «Производства полиметаллов» Алексей Соболев.
В ходе реализации проекта была построена площадка под газификатор жидкого кислорода немецкого производства. Промышленные испытания начались в августе 2013 года и завершились в 2015 году. К настоящему времени производительность шахтных печей удалось увеличить на 18%.
Технологический процесс выглядит следующим образом. Кислород в жидком виде (60 тонн ежедневно) автотранспортом доставляется на промплощадку предприятия. Затем заливается в две криогенные емкости вместимостью 53 тонны каждая. По кислородопроводу жидкий кислород попадает в четыре испарителя - газификатора, где переходит в газообразное состояние. Суммарная производительностью газификаторов -390 кубометров газообразного кислорода в час. Этого количества достаточно для обогащения кислородом дутьевого воздуха, поступающего на все три работающие в металлургическом цехе шахтные печи.
Справка:
Шахтные печи – одни из основных металлургических агрегатов в технологической цепочке предприятия. Именно в них начинается процесс выплавки черновой меди. Палитра перерабатываемого сырья в ППМ разнообразна и насчитывает два десятка видов, включая клинкер – побочный продукт цинкового производства, медно-цинковую руду, концентраты, вторичное сырье.
По материалам
Другие новости компании
- 18.07.2023 На руднике «Узельгинский» Учалинского ГОКа повысили безопасность транспортировки руды
- 06.07.2023 На ММСК торжественно запущен в эксплуатацию объект собственной генерации
- 05.07.2023 На Челябинском цинковом заводе началось реализация масштабного экологического проекта
- 07.02.2023 На Производстве полиметаллов повысили качество подготовки сырья
- 03.02.2023 Образовательные проекты УГМК получили новый импульс развития
- 14.12.2022 АО «Уралэлектромедь» внедряет технологию обратного осмоса для очистки промышленной воды
- 06.12.2022 На Учалинском ГОКе внедряют цифрового помощника для обогащения руды
- 23.11.2022 АО «Уралэлектромедь» модернизирует подстанцию в химико-металлургическом цехе
- 10.11.2022 «Холдинг Кабельный Альянс» разработал и запустил в производство новый кабель
- 08.11.2022 Компания «УГМК-Телеком» расширила систему позиционирования горнорабочих на Бурибаевском ГОКе