Технические решения подземной разработки месторождений и обеспечение безопасности горных работ
26.02.2017, 17:21Для эффективной отработки запасов с учетом безопасного ведения горных работ при подземной разработке полезных ископаемых сотрудниками лаборатории подземной геотехнологии и горных технологических процессов отдела горной науки разрабатываются инновационные технические решения, полностью отвечающие мировому опыту ведения горных работ, а также соответствующие требованиям нормативной документации.
В 2016 году сектором геотехнологии выполнялись различные научно-исследовательские и проектные работы, в том числе регламенты по технологии отработки запасов месторождений и проекты технического перевооружения производственных процессов отработки месторождений. О самых интересных и значимых работах, выполненных в 2016 году, рассказывает заведующий сектором Шевляков Евгений:
НИР «Внедрение инновационных технических решений на шахте «Соколовская» с использованием на проходке и добыче самоходного оборудования с целью увеличения скоростей проходки горных выработок до максимально возможной, обеспечения проектной производительности шахты и снижения себестоимости добычи руды».
Для отработки основных запасов Соколовского месторождения подземным способом была предложена система самообрушения с применением самоходного оборудования и обоснованы все ее основные параметры. Данная система разработки в настоящее время не применяется на рудниках СНГ, хотя она получила широкое распространение при добыче железных и медных руд, а также при отработке кимберлитовых трубок на рудниках ЮАР, США, Чили и Австралии.
Техническое перевооружение технологического процесса отработки запасов участка Сафьяновского месторождения в этаже -200/-270 м между разведочными линиями 0.5 - 2.0.
Разработана технология подэтажно-камерной системой разработки с восходящей выемкой запасов по вертикали, позволяющая безопасно отработать данный участок месторождения со значительной экономией материалов при производстве закладочных работ. Данная технология эффективно внедряется на Озерном месторождению.
Технологический регламент на отработку основной рудной залежи № 6, а также залежей № 1 и 2 Юбилейного месторождения.
Были решены вопросы технологии и порядка отработки запасов данного месторождения подземным способом, обеспечивающие годовую производительность подземного рудника на уровне 3,6 млн. тонн. Такой производительности удалось достичь за счет разделения основной залежи на три выемочные яруса с обоснованием возможности одновременного ведения подготовительных и очистных работ в ярусах в условиях проявления высокого горного давления.
Техническое перевооружение технологического процесса по отработке запасов Северного прибортового целика в отметках 270/300 м Молодежного месторождения.
При выполнении работы были проведены расчеты и разработана технология, позволяющие отработать запасы участка при одновременном сохранении в устойчивом положении участка северо-восточного борта, по которому пройден основной капитальный транспортный съезд, обеспечивающий доступ в подземные выработки Молодежного месторождения.
Оценка технологической возможности и укрупненных капитальных затрат по увеличению добычи до 9 млн. т/год подземного рудника.
В рамках выполненной работы рассматривались принципы отработки запасов Гайского месторождения с возможностью увеличения производительности подземного рудника с существующих значений в 5,5 млн. тонн до 9 млн. тонн. Основной задачей этой работы являлось определение эффективной технологии выемки запасов руды в условиях глубокого расположения отрабатываемых горизонтов и удароопасности месторождения. По итогам выполнения работы было принято решение вести отработку запасов в Нижнем ярусе рудника в камерно-целиковом порядке при одновременном уменьшении существующих параметров камер. Для обеспечения возможности ведения горных работ в камерно-целиковом порядке был предусмотрен комплекс по предварительной разгрузке рудного и породного массива, прилегающего к выемочным камерам в отрабатываемых этажах (подэтажах).
По материалам компании
Другие новости компании
- 05.12.2022 Реконструкция обогатительной фабрики АО «Сибирь-Полиметаллы» пройдет при участии специалистов АО «Уралмеханобр»
- 22.07.2022 Ученые «Уралмеханобра» разработали новый способ создания монолитного слоя закладочного массива при нисходящем порядке отработки месторождения
- 24.12.2021 «Уралмеханобр» выполнил обоснование проектируемых вертикальных выработок шахты «Вентиляционная» Ново-Учалинского подземного рудника
- 21.12.2021 Геологи «Уралмеханобра» оптимизировали проектные решения по строительству Юбилейного месторождения медноколчеданных руд
- 15.11.2021 «Уралмеханобр» совершенствуется в разработке цифровых моделей горных объектов
- 10.11.2021 Ученые Уралмеханобра разработали технологию обогащения титан-циркониевых россыпей месторождений Северного Казахстана
- 14.10.2021 Специалисты «Уралмеханобра» разработали математическую модель химико-металлургического производства «Святогора»
- 05.10.2021 «Уралмеханобр» обновляет парк лабораторных флотомашин
- 01.09.2021 Ученые «Уралмеханобра» разработали особую технологию извлечения золота из руды
- 24.08.2021 В «Уралмеханобре» знают, за счет чего можно увеличить межремонтный период работы конвертера