На НЛМК-Урал повысили энергоэффективность производства
26.01.2018, 14:32На НЛМК-Урал в Ревде завершили комплекс мероприятий, которые позволили снизить на 9% потребление энергоресурсов в электросталеплавильном цехе. Экономический эффект от этих проектов составил более 18 млн рублей.
В период с 2016 по 2017 год на НЛМК-Урал реализовали несколько проектов по модернизации оборудования для повышения энергоэффективности производства. В частности, заменили насосы в электросталеплавильном цехе, что снизило расход электроэнергии на 1,9 млн кВтч в год, установили автоматизированную информационно–измерительную систему технического учета электроэнергии, которая позволила уменьшить энергопотребление на 800 тыс. кВтч в год.
Благодаря проектам обновления оборудования удельная энергоемкость производства (расход энергии на единицу продукции) в электросталеплавильном цехе снизилась с 0,76 до 0,69 Гкал на тонну. Энергоемкость прокатного производства в Березовском снизилась с 0,50 до 0,47 Гкал на тонну.
Добиться экономии энергоресурсов удалось благодаря инициативам сотрудников, которые предприятие ежегодно реализует в рамках программы повышения эффективности производства.
Информация об НЛМК-Урал:
НЛМК-Урал – один из крупнейших российских производителей заготовки и сортового проката (арматуры в прутках и бунтах, катанки). Базовое предприятие дивизиона «Сортовой прокат Россия» Группы НЛМК. Производственные мощности НЛМК-Урал позволяют выпускать 2,2 млн тонн стали и 2 млн тонн проката в год. Предприятие состоит из трех расположенных вокруг Екатеринбурга площадок: в г. Ревда (электросталеплавильное производство), в г. Нижние Серги и в г. Березовский (сортопрокатное производство). На НЛМК-Урал работает более 2 тыс. человек.
По материалам компании
Другие новости компании
- 28.08.2024 Центр оценки квалификаций ВИЗ-Стали продолжает расширять полномочия
- 11.06.2024 Группа НЛМК подвела промежуточные итоги участия в федеральном проекте «Чистый воздух»
- 17.04.2024 Группа НЛМК цифровизирует работу промышленных лабораторий
- 02.04.2024 Группа НЛМК тестирует применение искусственного интеллекта для ускорения разработки программных решений
- 05.02.2024 Группа НЛМК внедрила сквозную автоматизацию управления сталеплавильным производством
- 20.12.2023 Группа НЛМК модернизировала обогатительное оборудование на Стойленском ГОКе
- 07.12.2023 НЛМК начал выпуск проката с дифференцированным цинковым покрытием
- 19.10.2023 Группа НЛМК наращивает мощности машиностроительного комплекса
- 14.08.2023 НЛМК продолжает повышать уровень внутренней переработки вторсырья
- 03.08.2023 ВИЗ-Сталь продолжает программу бесплатного обучения жителей региона рабочей профессии