«ОКБ МИКРОН» изготовило для «Норильского никеля» линию автоматической сборки основ (ЛАСО)
20.05.2019, 17:46Новое оборудование, запущенное на Медном заводе Заполярного филиала, значительно компактнее, производительнее и экологичнее старого.
Основы представляют собой комплект из тонкого медного листа весом около 6 кг и толщиной 1 мм, проушин и штанги. Они используются при производстве медных катодов — конечной продукции завода. В процессе электролиза на эту медную основу наращивается электролитная медь — получается медный катод марки М00К (бренд Norilsk).
До сих пор в электролизном цехе Медного завода действовали две гидравлические установки сборки основ, произведенные более двадцати пяти лет назад. Поэтому было принято решение о замене морально устаревшего оборудования на новое. Разработка конструкторской документации и изготовление линии длились полтора года. Монтаж и пусконаладочные работы — около года. И вот в мае состоялись последние испытания и запуск в промышленную эксплуатацию.
Современные инженерные решения, используемые в ЛАСО, — новейшая электронная начинка, программное обеспечение, автоматика и функция самодиагностики — позволяют существенно повысить надежность работы оборудования и сократить трудозатраты на его техническое обслуживание.
Одним из важнейших преимуществ новой линии является отсутствие гидравлической системы, что значительно повышает пожаробезопасность, снижает уровень травматизма и уменьшает загрязнение окружающей среды. Технические решения по ограждению, освещению (энергосберегающие светильники), блокираторы рабочих механизмов также позволяют исключить риски травматизма работников.
Новая линия компактней предшественницы, ее узлы, в среднем, на 2-4 м меньше: длина — 19,5 м, ширина — 9,7 м, высота — 3 м. ЛАСО выпускает до 12 медных основ в минуту, часовая максимальная производительность достигает до 720 медных основ.
По основным показателям новинка не уступает зарубежным аналогам, а по некоторым даже превосходит, но стоит в разы дешевле. Комментирует генеральный директор «ОКБ МИКРОН» Дмитрий Салов: «Сегодня перед машиностроительным комплексом стоят серьезные вызовы: импортозамещение, снижение зависимости от зарубежного оборудования, модернизация отрасли. Реализовав этот проект, мы не просто решили задачу, поставленную заказчиком, но выполнили работу, которую в нашей стране давно уже никто не делает».
ООО «ОКБ МИКРОН» (Красноярский край) входит в состав группы «КАНЕКС». Машиностроительное предприятие специализируется на проектировании и производстве оборудования для энергетики, горнорудной и угледобывающей промышленности.
ПАО «ГМК "Норильский никель"» — одна из крупнейших горно-металлургических компаний мира, производитель никеля, палладия, платины, кобальта, меди и родия.
По материалам Группы компаний «КАНЕКС»
Другие новости компании
- 18.05.2023 Никита Липницкий возглавил Гипроцветмет
- 08.12.2020 Машиностроительная группа «КАНЕКС» и уральский медеплавильный завод «Святогор» (УГМК) подписали контракт на поставку котла-утилизатора
- 01.06.2020 Группа «КАНЕКС» спроектировала и запустила на воркутинской обогатительной фабрике «Печорская» полумобильный дробильный комплекс
- 22.05.2020 Продолжается сотрудничество группы «КАНЕКС» с производителем минерального сырья — «Минудобрениями»
- 06.05.2020 Группа «КАНЕКС» выполнит госзаказ
- 30.04.2020 Продуктовое портфолио группы «КАНЕКС» пополнилось еще одним изделием
- 21.04.2020 «КАНЕКС» участвует в масштабной экологической программе «Норильского никеля», которая реализуется в Заполярном филиале компании
- 14.04.2020 Группа «КАНЕКС» представляет ноу-хау — газоэлектрическую вагранку для получения силикатных расплавов
- 07.04.2020 «КАНЕКС» осуществит комплексную поставку оборудования для реагентного отделения Нежинского ГОКа (Республика Беларусь)
- 02.04.2020 Группа «КАНЕКС» изготовила свой первый классификатор