Карагандинский государственный технический университет, г. Караганда:

Р. Т. Шерембаева, cт. препод., эл. почта: rimkesh_62@mail.ru

Н. К. Омарова, доцент

Б. Б. Акимбекова, доцент

Химико-металлургический институт им. Абишева, г. Караганда, Казахстан:

Г. Л. Каткеева, вед. науч. сотр.

С целью изучения эффективности применения нового флотореагента «Р» при флотации сульфидных медных руд проведены исследования с использованием метода математического планирования эксперимента. Для определения оптимальных условий процесса флотации сульфидной медной руды составлен план трехфакторного эксперимента на пяти уровнях. Определяющими факторами процесса обогащения являются расходы реагентов: собирателя «Р», регулятора среды — извести, вспенивателя Т-92. Флотореагент «Р» относится к классу органических соединений — тиофосфатам. Эффективность процесса флотации контролировали по извлечению меди в концентрат. Степень измельчения руды составляла 58 % класса –0,074 мм. Максимальные показатели по извлечению меди в концентрат наблюдаются при расходе реагента-собирателя «Р» 25 г/т, извести — 1,5 кг/т, вспенивателя Т-92 — 55 г/т. Рассчитаны обобщенные уравнения Протодьяконова по извлечению и содержанию меди в концентрате. Из уравнений частных зависимостей следует, что в матричных экспериментах все изучаемые факторы влияют на технологические показатели флотации медных руд. Полученные методом расчета значения коэффициента корреляции R для обобщенного уравнения свидетельствуют об адекватности многофакторных зависимостей процессу флотации медной балхашской руды. Предлагаемая модель была опробована в опытах замкнутого цикла флотации. По результатам опытов установлено, что при оптимальных расходах флотореагента собирателя «Р» 25 г/т, расходе СаО 1,5 кг/т, вспенивателя 55 г/т обеспечивается извлечение меди в концентрат 93,57 % при качестве медного концентрата 20,06 %. Полученные результаты по извлечению и содержанию меди в концентрате подтверждают, что применение нового флотореагента «Р» позволяет повысить извлечение меди на 6 % по сравнению с традиционным флотореагентом — бутиловым ксантогенатом.

1. Малышев В. П. Математическое планирование металлургического и химического эксперимента. — Алматы : Наука, 1977. — 37 с.
2. Малышев В. П. Вероятностно-детерминированное планирование эксперимента. — Алматы : Наука, 1981. — 115 с.
3. Абрамов А. А. Переработка, обогащение и комплексное использование твердых полезных ископаемых. Т. 3 : Технологгия переработки и обогащения руд цветных металлов. — М. : МГГУ, 2004. — 320 с.
4. Абрамов А. А. Флотационные методы обогащения. — М. : МГГУ, 2008. — 707 с.
5. Хан Г. А., Габриелова Л. И., Власова Н. С. Флотационные реагенты и их применение. — М. : Недра, 1996. — 271 с.
6. Кусков В. Б. Обогащение и переработка полезных ископаемых : учеб. пособие. — СПб. : Санкт-Петербургский горный институт (технический университет), 2002. — 84 с.
7. Кармазин В. И., Младецкий И. К., Пилов П. И. Расчеты технологических показателей обогащения полезных
ископаемых. — М. : Недра, 2006. — 221 с.
8. Авдохин В. М. Основы обогащения полезных ископаемых. Т. 1, 2. — М. : МГГУ, 2006. — 417 с.
9. Козин В. З. Исследование руд на обогатимость : учеб. пособие. — Екатеринбург, 2008. – 85 с.
10. Абрамов А. А. Флотация. Реагенты-собиратели. — М. : Недра, 2012. — 656 с.