Journals →  Цветные металлы →  2014 →  #9 →  Back

Пирометаллургия
ArticleName Определение потерь драгоценных металлов с удаляемыми в атмосферу газами на обжиговом и селеновом участках металлургического цеха Медного завода
ArticleAuthor Глазатов А. Н., Савинова Ю. А., Бацунов К. А., Литвяк М. А., Третьякова Н. В.
ArticleAuthorData

ООО «Институт Гипроникель», Санкт-Петербург, Россия:

Глазатов А. Н., вед. науч. сотр. лаб. пирометаллургии, эл. почта: angla@nikel.spb.su

Савинова Ю. А., мл. науч. сотр. лаб. пирометаллургии

 

ЗФ ОАО «ГМК «Норильский никель», Талнах, Россия:

Бацунов К. А., гл. специалист по драгоценным металлам научно-технического управления

Литвяк М. А., исп. обяз. зам. нач. металлург. цеха по производству, Медный завод

Третьякова Н. В., нач. лаб. контроля промышленных выбросов центра радиационно-экологического контроля контрольно-аналитического управления

 

Работу проводили под руководством зав. лаб. (1988–2014) пирометаллургии (ЛПМ) ООО «Институт Гипроникель», д-ра техн. наук, проф. Л. Ш. Цемехмана. В отборе проб принимали участие: вед. инженер ЛПМ А. О. Терентьев, ст. мастер ОУ С. Н. Моисеев, исп. обяз. ст. мастера СУ И. Н. Валеев, исп. обяз. нач. лаб. контроля промышленных выбросов (ЛКПВ) Центра радиационно-экологического контроля Контрольно-аналитического управления ЗФ Н. А. Яковлева, технологический персонал МЦ МЗ и ЛКПВ. Подготовку проб растворов выполняли в лаборатории аффинажного производства (ЛАП) под руководством начальника ЛАП Н. В. Мельниковой. Анализ проб проводили в испытательно-аналитическом центре (ИАЦ) института под руководством заведующего ИАЦ В. А. Короткова.

Abstract

Приведены результаты исследований определения потерь драгоценных металлов (Pt, Pd, Rh, Ru, Ir, Au, Ag и Os) с пылью из организованных источников выбросов в атмосферу I, II и III (потолочной) групп газоочистки на обжиговом и селеновом участках металлургического цеха Медного завода. На выходе каждого источника в периоды штатной работы обжиговых печей отбирали 2 вида проб пыли для исследований. На фильтре пробоотборника отбирали пробы крупной фракции пыли. Прошедший через пробоотборник газ пропускали через барботер с раствором тиомочевины, в котором улавливали мелкую фракцию пыли. С учетом параметров пылегазовых потоков и на основании результатов анализов обеих фракций пыли определены потери драгоценных металлов (ДМ) в атмосферу и даны рекомендации по их сокращению. Максимальные потери характерны для серебра. Ориентировочными расчетами показано, что из свечей I, II и потолочной группы газоочистки с мелкой фракцией пыли этот элемент удаляется со скоростью соответственно ~0,3, 0,6 и 0,11 г/ч. Потери Ag с обеими фракциями пыли составляют соответственно ~0,55, 0,63 и 0,12 г/ч. Суммарные потери всех ДМ с отходящими в атмосферу газами обжигового и селенового участков, предположительно, могут составить до ~21 кг/год. Установлено, что ДМ удаляются в атмосферу преимущественно в виде составляющих микронного и субмикронного размера. В образцах крупной фракции пыли качественно диагностированы фазы платины, палладия и серебра. Серебро с определенной вероятностью находится в металлической форме и в составе тонкодисперсных хлорсодержащих соединений, ассоциированных с многофазной составляющей Cu – Se – O. Платина и палладий представлены в металлической форме.

keywords Потери, драгоценные металлы, обжиговые печи, шламы, газоочистка, отходящие газы, атмосфера, источники выбросов, вещественный состав пыли
References

1. ТИ 44577806.14.56-5–2011. Получение концентратов металлов платиновой группы в металлургическом цехе Медного завода.
2. Казенас Е. К., Астахова Г. К., Пенкина Т. Н. К вопросу об оценке скорости испарения металлов // Металлы. 1998. № 1. C. 33–40.
3. Куликов И. С. Термическая диссоциация соединений. — М. : Металлургия, 1969. — 576 с.
4. ГОСТ Р 50820–95. Методы определения запыленности газопылевых потоков.
5. ПНД Ф 12.1.2–99. Методические рекомендации по отбору проб при определении концентраций взвешенных частиц (пыли) в выбросах промышленных предприятий.
6. ТУ 6-48-43–90. Стеклоткань ровинговая из стеклянных нитей алюмоборосиликатного стекла марки Е.
7. Гутников С. И., Лазоряк Б. И., Селезнев А. Н. Стеклянные волокна : учеб. пособие для студентов по специальности «Композиционные наноматериалы». — М., 2010. — 53 с.
8. ГОСТ 1779–83. Шнуры асбестовые. Технические условия.
9. Ерцева Л. Н. Опыт применения методов растровой электронной микроскопии и рентгено-спектрального микроанализа для исследования материалов цветной металлургии // Цветные металлы. 2011. № 8/9. С. 86–91.
10. Практическая растровая электронная микроскопия / под ред. Дж. Гоулдстейна и Х. Яковица. — М. : Мир, 1978. — 231 с.
11. Гоулдстейн Дж., Ньюбери Д., Эчлин П., Джой Д. и др. Растровая электронная микроскопия и рентгеноспектральный микроанализ : в 2 т. — М. : Мир, 1984. Том 1. — 303 с. Том 2 — 348 с.

Language of full-text russian
Full content Buy
Back