Филиал РГП «Национальный центр по комплексной переработке минерального сырья Республики Казахстан» «Восточный научно-исследовательский горно-металлургический институт цветных металлов», Усть-Каменогорск, Республика Казахстан:

Л. Б. Кушакова, зав. лабораторией технологических испытаний минерального сырья, эл. почта: l-kushakova@mail.ru
В. А. Шумский, заместитель директора по научной работе
О. Ю. Браилко, старший научный сотрудник лаборатории технологических испытаний минерального сырья

На примере руд различных месторождений Казахстана рассмотрены вопросы попутного извлечения редких металлов и рассеянных элементов (Cu, Pb, Zn, Au, Ag, Re, Se, Te, S, Mo, Cd, In, Hg, Ga, Ge, Tl, Bi, Sb, Ba) на различных стадиях переработки руд цветных металлов. Показано, что извлечение попутных компонентов в те или иные флотационные концентраты колеблется в достаточно широких пределах. В первую очередь это связано с разнообразием их минералов-носителей. Приведены данные об извлечении попутных компонентов на стадии металлургической переработки флотационных концентратов, которое не превышает для: селена в селен марочный ~45 %; теллура — 46 %; кадмия — 75 %; таллия — 6 %; германия — 18 %; индия — 90 %; галлия — 12 %; ртути — 12 %; висмута в висмутистый свинец — 83 %; рения в перренат аммония — 42 %. Показано, что максимальная комплексность использования сырья достигается при наличии интегрированного производства. В качестве примера рассмотрено ТОО «Казцинк», в состав которого входят цинковые и свинцовые заводы, медное и драгметалльное предприятия, сернокислотный завод и цех производства редких металлов. Затронуты экономические аспекты попутного извлечения редких металлов и рассеянных элементов. Отмечено, что содержание редких компонентов практически не влияет и не может значительно влиять на стоимость флотационных концентратов руд цветных металлов. Отмечается, что конъюнктура рынка редкометалльной продукции подвержена большим колебаниям.

Выражаем благодарность за согласие на публикацию настоящей статьи руководству ТОО «Корпорация Казахмыс».

1. Пашков Г. Л., Кокорина А. Н. Рассеянные элементы — спутники свинца, цинка: распределение в технологических циклах переработки полиметаллических свинцово-цинковых руд // Цветные металлы — 2010 : сб. докл. Второго Международного конгресса. — Красноярск : ООО «Версо», 2010. С. 193–201.
2. Хан О. А., Сапрыгин А. Ф., Ушаков Н. Н. Разработка технологии гидрометаллургической переработки цинковых кеков и возгонов с получением редких металлов // Новое в добыче и переработке свинцово-цинкового сырья : сб. науч. трудов ВНИИцветмета. — Алма-Ата, 1975. С. 223–225.
3. Мальцев В. И., Гусар Л. С., Ушаков Н. Н. Извлечение редких металлов при гидрометаллургической переработке цинковых кеков // Основные направления технического прогресса в гидрометаллургии цинка : тезисы докл. к Всесоюз. науч.-техн. семинару. — М., 1974. С. 27, 28.
4. Терликбаева А. Ж., Сыдыков А. О., Бердикулова Ф. А. Способ извлечения рения из свинцовых шламов медного производства // Цветная металлургия. 2014. № 1. С. 48–52.
5. Абишева З. С., Загородняя А. Н., Шарипова А. С., Букуров Т. Н., Телешев К. Д., Юдин А. Б. Гидрометаллургическая переработка пылей медного производства // Цветные металлы. 2004. № 1. С. 30–35.
6. Золотов Ю. А., Холькин А. И., Пашков Г. Л. Гидрометаллургические процессы переработки нетрадиционного сырья редких и цветных металлов. — М. : Форум, 2010. — 180 с.
7. Казанбаев Л. А., Козлов П. А., Кубасов В. Л., Травкин В. Ф. Индий. Технологии получения. — М. : Руда и Металлы, 2004. — 164 с.
8. СТ РК 1271–2004. Годовой план производства предприятий в части комплексного использования минерального сырья при переработке. — Астана : Госстандарт РК, 2004.
9. Berzina A. N., Sotnikov V. I., Ekonomou-Eliopoulos M., Eliopoulos D. G. Distribution of rhenium in molibdenite from porphyry Cu– Mo and Mo–Cu deposits of Russia (Siberia) and Mongolia // Ore Geology Reviews. 2005. No. 26. Р. 91–113.

10. Harrower M. Indium Sources and Applications // MINOR METALS 2012 : There is no shortage of indium — Indium Corp. / Metal Bulletin [Электронный ресурс]. — 2012. Режим доступа : http://www.metalbulletin.com/Article/2980089/MINOR-METALS-2012-There-is-noshortage-of-indiumIndium-Corp.html
11. Наумов А. В. О современном состоянии рынка индия // Цветная металлургия. 2012. № 4. С. 57–61.
12. Наумов А. В. О современном состоянии мирового рынка галлия // Известия вузов. Цветная металлургия. 2014. № 2. С. 59–64.
13. Lead and Zinc Supplies / lead-Zinc 2000 : Proceedings of a World Symposium on Metallurgy. — Pittsburg, USA, October 22–25, 2000. — 960 р.
14. Лобанов В. Г., Мастюгин С. А., Авоенков Р. С. К вопросу о гидрометаллургической переработке медеэлектролитных шламов // Прогрессивные методы обогащения и комплексной переработки природного и техногенного минерального сырья (Плаксинские чтения-2014) : материалы Международного совещания 16–19 сентября 2014 г. С. 336–367.
15. Chen Ya., Ting Liao, Gaibian Li, Xichang Shi. Recovery of bismuth and arsenic from copper smelter flue dusts after copper and zinc extraction // Minerals Engineering. 2012. Vol. 39. P. 23–28.
16. Ha T. K., Kwon B. H., Park K. S., Mohapatra D. Selective leaching and recovery of bismuth as Bi₂O₃ from copper smelter converter dust // Separation and Purification Technology. 2015. Vol. 142. P. 116–122.
17. Yuan Liu, Ya-jie Zheng, Zhao-ming Sun. Preparation of high purity cadmium with micro-spherical architecture from zinc flue dust // Transactions of Nonferrous Metals Society of China. 2015. Vol. 25, No. 6. P. 2073–2080.
18. Hikaru Sawai, Ismail M M Rahman, Yoshinori Tsukagoshi, Hiroshi Hasegawa. Selective recovery of indium from lead-smelting dust // Chemical Engineering Journal. 2015. Vol. 277. P. 219–228.