Иркутский национальный исследовательский технический университет, РФ:

Федотов П. К., доцент, д-р техн. наук, fedotov@istu.edu

Зелинская Е. В., профессор, д-р техн. наук, zelinskaelena@mail.ru

Бурдонов А. Е., доцент, канд. техн. наук, slimbul@inbox.ru

Дальневосточный федеральный университет, РФ:

Петухов В. И., заместитель директора ИШ по развитию, д-р техн. наук, профессор, Petukhovv@mail.ru

Целью работы является повышение эффективности доизвлечения золота из золотосодержащих концентратов, полученных при переработке техногенного сырья, с использованием комплекса обогатительных и металлургических методов. Схема получения концентрата включает в себя гравитационное предобогащение материала крупностью –1 мм и обогащение измельченного до –0,5 мм гравиоконцентрата в центробежных сепараторах KC-CVD (концентратор Нельсона). Первичный гравиоконцентрат на 70 % состоит из сульфидных минералов, плотность которых сопоставима с плотностью вольфрамсодержащих минералов. Удаление сульфидов производится методом флотации в механических машинах XJQ-40. Доводка вольфрамсодержащего продукта после сульфидной флотации осуществляется по гравитационно-флотационной схеме, окончательная доводка — на электромагнитном сепараторе DCH-0,6. Обезвоживание вольфрамсодержащего продукта выполнено в две стадии: сгущение в пластинчатом сгустителе П-1; фильтрация песков сгустителя в пресс-фильтрах XAZ-20. Технологическая схема гидрометаллургической переработки включает в себя обесшламливание, смешивание с раствором реагентов и цианирование при постоянной циркуляции растворов. По завершении выщелачивания насыщенные растворы перекачивают на электролиз, а твердый остаток (кек) промывают, обезвреживают и направляют в хвостохранилище. Для снижения экологической нагрузки на окружающую среду разработаны методы обезвреживания хвостов цианирования и выбросов в атмосферу.

1. Техногенные месторождения полезных ископаемых: основные аспекты на современном этапе (на примере Тырныаузского месторождения) / О. А. Богатиков, Н. С. Бортников, А. Я. Докучаев, А. Г. Гурбанов, Б. С. Карамурзов // Доклады Академии наук. 2014. Т. 456, № 2. С. 213–218.
2. Якименко А. Д., Голик В. И., Цидаев Т. С. Совершенствование технологий повторной разработки техногенных месторождений // Горный информационно-аналитический бюллетень (научно-технический журнал). 2005. № 3. С. 157–162.
3. Сенченко Д. С. Сокращение площади нарушенных земель Михайловского ГОКа за счет повышения вместимости хвостохранилища // Горный информационно-аналитический бюллетень (научно-технический журнал). 2009. № 3. С. 305–308.
4. Наумов В. А., Лунев Б. С., Наумова О. Б. Техногенные месторождения — резерв минеральной базы России // Вестник Пермского университета. Геология. 2011. № 1. С. 50–56.
5. Maheshi D., Steven V. P., Karel V. A. Environmental and economic assessment of 'open waste dump' mining in Sri Lanka // Resources, Conservation and Recycling. 2015. Vol. 102. P. 67–79.
6. Особенности поддержания горных выработок с обнажением бутобетонного массива при разработке удароопасных месторождений / В. П. Марысюк, А. А. Кисель, А. А. Андреев, В. И. Хуцишвили // Горный журнал. 2015. № 6. С. 80–84.
7. Ramanaidou E. R., Wells M. A. Sedimentary hosted iron ores // Treatise on Geochemistry. 2nd ed. 2014. Vol. 13. P. 313–355.
8. Анализ направлений переработки лежалых хвостов Джидинского ВМК / П. К. Федотов, В. И. Петухов, К. В. Федотов, А. Е. Бурдонов // Обогащение руд. 2016. № 1. С. 40–46.
9. Игнаткина В. А. Выбор селективных собирателей для флотации сульфидных минералов // Цветные металлы. 2009. № 6. С. 14–19.
10. Теория металлургических процессов: учебник для вузов / Г. Г. Минеев, Т. С. Минеева, И. А. Жучков, Е. В. Зелинская. Иркутск: Изд-во ИрГТУ, 2010. 524 с.
11. Федотов К. В., Тютюнин В. В. Динамика стесненного движения минеральных частиц в центробежном поле // Известия высших учебных заведений. Горный журнал. 2010. № 5. С. 133–136.
12. Современные гидрометаллургические технологии переработки упорного золотосодержащего сырья / А. Я. Бодуэн, С. Б. Фокина, Г. В. Петров, М. А. Серебряков // Современные проблемы науки и образования. 2014. № 6. С. 63.
13. Кучное выщелачивание — перспективный способ переработки техногенного золотосодержащего сырья / Г. В. Седельникова, Г. С. Крылова, Н. И. Королев, В. И. Зеленов, В. Н. Елисеев, Е. Е. Савари // Руды и металлы. 2000. № 5. С. 63–65.
14. Переработка техногенного золотосодержащего сырья / М. А. Медков, Г. Ф. Крысенко, Д. Г. Эпов, А. А. Юдаков // Вестник Дальневосточного отделения Российской академии наук. 2010. № 5. С. 75–79.
15. Коннова Н. И. Переработка техногенного сырья горного производства // Горный информационно-аналитический бюллетень (научно-технический журнал). 2015. № 9. С. 70–73.
16. Убушаев Д. Г. Обоснование параметров технологического оборудования для переработки золотосодержащих техногенных отложений // Разведка и охрана недр. 2011. № 1. С. 64–66.
17. Воробьев-Десятовский Н. В., Ермаков Д. В. Основные проблемы обезвреживания цианидсодержащих растворов и пульп золотодобывающей промышленности в России. Ч. 4. Процессы, основанные на извлечении и повторном использовании цианидов // Цветные металлы. 2014. № 11. С. 49–55.
18. Jewell R. J. Putting beach slope prediction into perspective // Journal of the Southern African Institute of Mining and Metallurgy. 2012. № 11. P. 927–932.