ООО «Гормашэкспорт», г. Новосибирск, РФ:

Бауман А. В., заместитель директора по научной работе, канд. техн. наук, aleksei_bauman@mail.ru

Определены основные факторы, обусловливающие седиментационную устойчивость технологических пульп участков сгущения и водооборота в условиях действующего производства, и проанализированы типичные ошибки в проектировании и организации технологического процесса на обогатительных фабриках (ОФ). Методики исследований седиментационной и агрегативной устойчивости пульпы, рассмотренные в статье, дают возможность определять и прогнозировать кинетику изменения агрегативной устойчивости технологических пульп не только на стадии предпроектных исследований, но и при проведении технологических аудитов действующих ОФ. Предложена методология получения данных о седиментационной устойчивости суспензий на стадии предварительных исследований процесса сгущения. Приведены практические рекомендации, позволяющие во многих случаях избежать технологических просчетов в разработке водно-шламовых схем участков сгущения и водооборота и предупредить возможные технологические аварии.

1. Бауман А. В. Проблемные вопросы проектирования схем сгущения и водооборота обогатительных фабрик // Обогащение руд. 2016. № 3. С. 58–62. DOI: 10.17580/or.2016.03.10.
2. Wills B. A., Barley R. W. Mineral processing at a crossroads. Problems and prospects. Dordrecht: Martinus Nijhoff Publishers, 1986. P. 339–381.
3. Шохин В. Н., Лопатин А. Г. Гравитационные методы обогащения: учеб. для вузов. М.: Недра, 1993. 350 с.
4. Concha А. F. Solid-liquid separation in the mining industry. Springer International Publishing Switzerland, 2014. 429 p.
5. Романков П. Г., Курочкина М. И. Гидромеханические процессы химической технологии. Л.: Химия, 1982. 288 с.
6. King R. P. Modeling and simulation of mineral processing systems. USA: University of Utah, 2001. P. 213–223.
7. Практикум по обогащению полезных ископаемых: учеб. пособие для вузов / под ред. Н. Г. Бедраня. М.: Недра, 1991. 526 с.
8. Неизвестных Н. Н. Исследование процесса сгущения пульпы при переработке руд месторождений Биркачан и Цоколь // Обогащение руд. 2014. № 5. С. 27–29.
9. Kowalski W., Banas M., Kolodziejczyk K. Intensification the sedimentation process of coal suspension // XVIII International Coal Preparation Congress. Switzerland, 2016. P. 833–837.
10. Протодьяконов И. О., Чесноков Ю. Г. Гидромеханические основы процессов химической технологии. Л.: Химия, 1987. 360 с.
11. Batchelor G. K. Sedimentation in a dilute dispersion of spheres // J. Fluid Mech. 1972. Vol. 52. P. 245–268.
12. Mizra S., Richardson J. F. Sedimentation of suspension of particles of two or more sizes // Chem. Eng. Sci. 1979. Vol. 34. P. 447–454.
13. Бауман А. В. О модернизации отечественных радиальных сгустителей // Обогащение руд. 2013. № 1. С. 44–49.
14. Bauman A. V. Criteria of engineering efficiency of thickening flowcharts // XVIII International Coal Preparation Congress. Switzerland, 2016. P. 107–110.
15. Щукин Е. Д., Перцов А. В., Амелина Е. А. Коллоидная химия. М.: Высш. школа, 1992. 414 с.
16. Евменова Г. Л. Разработка метода оценки электроповерхностных свойств угольных дисперсий // Вестник Кузбасского государственного технического университета. 2006. № 5. C. 51–53.
17. ГОСТ Р 8.887—2015. Государственная система обеспечения единства измерений (ГСИ). Потенциал электрокинетический (дзета-потенциал) частиц в коллоидных системах. Оптические методы измерения.
18. СП 31.13330.2012. Водоснабжение. Наружные сети и сооружения.
19. ГОСТ 19355—85. Вода питьевая. Методы определения полиакриламида.
20. ГОСТ 19609.0—89. Каолин обогащенный. Общие требования к методам испытаний.