ПАО «НЛМК», Липецк, Россия:
В. А. Пименов, главный специалист УРТ
А. В. Шамрин, ведущий инженер группы СОМиПВ

ФГБОУ ВО «Липецкий государственный технический университет», Липецк, Россия:
А. В. Поляков, аспирант кафедры ОМД
И. П. Мазур, докт. техн. наук, профессор, эл. почта: mazup_ip@mail.ru

Прикромочные дефекты, образовавшиеся в процессе разливки металла на криволинейных установках непрерывной разливки стали и при горячей прокатке, удаляются при последующей подрезке кромок полосы. Ширина подрезаемых кромок зависит, в том числе, и от местоположения прикромочных дефектов. Для уменьшения ширины боковой обрези предложено уменьшать переход металла с боковых граней слябов на верхнюю и нижнюю поверхности полосы за счет обжатия сляба в специальным образом калиброванных вертикальных валках клети № 1 непрерывных широкополосных станов горячей прокатки. В работе приведено сравнение калибров, применяемых на вертикальных валках первой универсальной клети стана 2000 ПАО «НЛМК». Для исследования смещения металла при деформации сляба в калиброванных вертикальных валках выполнено моделирование методом конечных элементов с использованием программного комплекса SIMULIA ABAQUS. Подтверждено формирование вогнутой боковой грани сляба при обжатии в вертикальных валках с новым калибром. Перемещение точек, расположенных на ребре, к продольной оси сляба сократилось по сравнению с обжатием в калибрах, применяемых в настоящее время в стане 2000 ПАО «НЛМК». Описана эволюция предложенного калибра между этапами промышленного испытания. Подтверждено отсутствие влияния смещения прикромочных дефектов к кромке поломы на вероятность обрыва при следующих переделах на примере электротехнических сталей четвертой группы легирования.

1. Бранднер М., Элизондо Л., Трикль Т. Оптимизация валков станов горячей прокатки с целью снижения общих затрат // Черные металлы. 2017. № 7. С. 24–30.
2. Огарков Н. Н., Платов С. И., Урцев В. Н. Исследование перемещения фрагментов окалины при деформации выступов и впади с образованием дефекта «вкатанная окалина» и без него // Производство проката. 2018. № 3. С. 15–21.
3. Liu X., Yu H., Li C., Zhao H. Behaviour of corner surface cracks in V-H rolling process of steel slabs // The 9^th International Steel Rolling Conference, June 19–21 2006. P. 204.
4. Сафьян М. М., Чернер М. И. О применении поперечной схемы прокатки толстых листов. – В кн.: Обработка металлов давлением. — М. : Металлургия, 1970. — С. 28–35.
5. Мазур И. П. Проблемы контроля качества поверхности при производстве листового проката // Сталь. 2011. № 4. С. 31.
6. Mazur I., Koinov T. Quality control system for a hot-rolled metal surface // Journal of Chemical Technology and Metallurgy. 2014. Vol. 49, Iss. 1. P. 71–76.
7. Медведев Г. А., Лебедев С. А., Шурыгин В. И. Определение параметров прокатки и настройки вертикальных валков НШС горячей прокатки // Тр. Первого конгр. прокатчиков. — М. : Черметинформация, 1996. — С. 113–116.
8. Шабалов И. П. Промышленное исследование перехода металла с боковых граней сляба на основные поверхности листа // Производство проката. 2004. № 9. С. 3–12.
9. Салганик В. М., Песин А. М., Пустовойтов Д. О. Разработка эффективной схемы черновой прокатки низколегированных сталей // Сталь. 2008. № 9. С. 50–53.
10. Chun M., Kwon H., Park H. A numerical study of rolled-in scale in the Hot Strip Mill // The 9^th International Steel Rolling Conference, June 19–21 2006.
11. Пименов В. А., Копылов А. Ф., Глебов В. П. Влияние формы узких граней слябов и их деформации при горячей прокатке на топографию дефектов поверхности готового проката // Металлург. 2014. № 9. С. 77–79.
12. Коновалов Ю. В., Коренко М. Г. О применении вертикально расположенных валков на толстолистовых реверсивных станах // Производство проката. 2015. № 3. С. 8–13.
13. Коновалов Ю. В., Остапенко А. Л., Пономарев В. И. Расчет параметров листовой прокатки. — М. : Металлургия, 1986. — 429 c.
14. Богатов А. А., Нухов Д. Ш., Лещев И. В. Теоретическое исследование и научное обоснование способа продольной прокатки заготовки на основе интенсивной знакопеременной деформации // Черные металлы. 2016. № 10. С. 34–38.
15. Rumyantsev M. I. Some approaches to improve the resource efficiency of production of flat rollrd steel // CIS Iron and Steel Review. 2016. Vol. 12. С. 32–36.