Управление комплексной переработки техногенного сырья ТОО «Корпорация Казахмыс», Алматы, Казахстан:

А. А. Шахалов, руководитель проекта, эл. почта: aleksandr.shahalov@kazakhmys.kz
Е. А. Оспанов, начальник управления

Уральский федеральный университет им. первого президента России Б. Н. Ельцина, Екатеринбург, Россия:
С. С. Набойченко, профессор, зав. каф. металлургии тяжелых цветных металлов

ООО «НИЦ «Гидрометаллургия», Санкт-Петербург, Россия:
И. В. Фоменко, директор по научной работе

На этапе лабораторного тестирования было определено влияние ключевых параметров процесса гидротермальной обработки (ГТО) сульфидных медно-цинковых концентратов (температуры, времени пребывания материала в автоклаве, частичного окисления кислородом и удельного расхода меди) на показатели процесса — извлечение меди и цинка. Отмечены особенности среднетемпературного процесса гидротермальной обработки сульфидных концентратов. Установлено, что переход цинка и железа в раствор выщелачивания стимулируется частичным окислением материала в начале процесса. Показатели, полученные на этапе лабораторных испытаний, были подтверждены при полупромышленных испытаниях, в ходе которых в непрерывно действующем автоклаве были протестированы различные режимы ГТО. Для исследованных проб медно-цинковых сульфидных концентратов был определен оптимальный режим процесса ГТО (τ = 60 мин, t = 170 ^oC, PО₂ = 0,6 МПа, P_общ = 1,29 МПа, удельный расход кислорода GО₂ = 90 л/кг), который обеспечивает извлечение 99 % меди в кек и 60 % цинка в раствор. Разработана технологическая схема переработки некондиционных концентратов, которая на 80 % обеспечивается оборудованием реконструируемого Балхашского цинкового завода (Казахстан).

1. Набойченко С. С., Ни Л. П., Шнеерсон Я. М., Чугаев Л. В. Автоклавная гидрометаллургия цветных металлов. — Екатеринбург : УГТУ–УПИ, 2002. — 940 с.
2. Habashi F. Recent trends in extractive metallurgy // Journal of Mining and Metallurgy. 2009. Vol. 45B, No. 1. P. 1–13.
3. Dreisinger D. Case st udy flowsheets: Copper-gold concentrate treatment // Developments in Mineral Processing. 2005. Vol. 15. P. 825 –848.

4. Шнеерсон Я. М., Набойченко С. С. Тенденции развития автоклавной гидрометал лургии цветных металлов // Цветные металлы. 2011. № 3. С. 15–20.
5. Пинигин В. К., Набойченко С. С., Худяков И. Ф. Автоклавное сернокислотное обесцинкование медно-цинковых промпродуктов // Цветные металлы. 1973. № 10. С. 23–24.
6. Шнеерсон Я. М., Иванова Н. Ф. Применение автоклавных методов для рафинирования труднообогатимых медных полиметаллических кон центратов // Цветные металлы. 2003. № 7. С. 63–67.
7. Boduen A. Ya., Ivanov B. S., Ukraintsev I. V. Copper concentration from sulfide ore: state-of-the art and prospects // Non-ferrous Metals. 2015. No. 1. P. 17–20.
8. Weidenbach M., Dunn G., Teo Y. Y. Removal of impurities from copper sulfide mineral concentrates // Proceedings of 7^th Annual Nickel-Cobalt-Copper Conference ALTA 2016. — Perth, Australia, 21–28 May 2016. P. 335–351.
9. Vinals J., Fuentes G., Hernandez M. C., Herreros O. Transformation of sphalerite particles into copper sulfide particles by hydrothermal treatment with Cu (II) ions // Hydrometallurgy. 2004. Vol. 75. P. 177–187.
10. Садыков С. Б. Автоклавная переработка низкосортных цинковых концентратов. — Екатер инбург : УрО РАН, 2006. — 582 с.
11. Оспанов Е. А., Шахалов А. А., Шнеерсон Я. М., Фоменко И. В. Автоклавная технология переработки полиметаллических концентратов в окислительно-восстановительных условиях // Материалы научно-практической конференции «Интенсификация гидрометаллургических процессов переработки природного и техногенного сырья. Технологии и оборудование». — Санкт-Петербург, 2018. С. 135–138.
12. Лях С. И., Клементьев М. В., Шнеерсон Я. М. Автоклавная пилотная установка для проведения полупромышленных испытаний по окислению сульфидных флотационных концентратов золотосодержащих руд // Цветные металлы 2012 : сборник докладов четвертого международного конгресса. — Красноярск, 2012. С. 584–589.