ПАО «Комбинат «Южуралникель», Орск, Россия:

М. Г. Сосновский, начальник горно-технического отдела
С. В. Гуляев, главный инженер, эл. почта: svg@unickel.ru
А. В. Зарков, генеральный директор

Рудной базой ПАО «Комбинат «Южуралникель» является 3-й участок Буруктальского месторождения окисленных никель-кобальтовых руд. При изучении вещественного состава выделены два типа руд — железисто-кремнистые и магнезиальные. Среднее содержание никеля в балансовых рудах — 0,84 %, кобальта — 0,08 %. Кобальт учтен на балансе месторождения и подлежит обязательному извлечению. Использование известных гидрометаллургических способов при переработке этих руд не показало экономической эффективности. Высокое содержание кобальта в буруктальской руде при плавке на ферроникель не позволяет получить качественный металл. Для повышения эффективности переработки руд Буруктальского месторождения предложена гидрометаллургическая малозатратная технология рафинирования окисленной никелевой руды от кобальта, включающая: мокрый рассев (классификацию) смешанной руды; избирательное агитационное выщелачивание кобальта и марганца из мелкой фракции руды слабым раствором серной кислоты с восстановителем; промывку и обезвоживание рудного остатка; кучное выщелачивание никеля и кобальта из крупной фракции руды раствором, полученным от избирательного выщелачивания кобальта и марганца, укрепленным серной кислотой, с получением продуктивного раствора и отвального шлама. Промытый рудный остаток может быть переработан на качественный ферроникель, крицу или никелистый чугун. Проведены лабораторные исследования мокрого рассева и агитационного выщелачивания кобальта и марганца из смешанной руды 3-го участка Буруктальского месторождения. Показана возможность избирательного выщелачивания кобальта и марганца из руды. Максимальный коэффициент селективности получен при продолжительности выщелачивания 1 ч. Опыты проводили без подогрева растворов. Результаты лабораторных исследований подтверждены полупромышленными испытаниями. В рудном остатке соотношение содержаний кобальта и никеля составило 1:25,8, что гарантирует получение качественного ферроникеля. Расчетное извлечение металлов в товарные продукты при переработке рудного остатка на ферроникель составляет, %: 84,7 Ni (в том числе 69,7 в ферроникель, 15 в Ni – Co-концентрат); 59,3 Co; 76,3 Mn.

1. Лондонская биржа цветных металлов ЛМЕ/LME — цены // Центральный металлический портал РФ. URL : http://metallicheckiy-portal.ru/index-cen-lme
2. Котировки на кобальт Лондонской биржи металлов // Электротехнический интернет-портал. URL : https://www.elec.ru/lme/cobalt/
3. Обзор цветной металлургии. Никель-кобальтовая промышленность // Conomy People. URL : https://people.conomy.ru/blog/analytics/1032.html
4. Мировой рынок кобальта // EREPORT.RU. Мировая экономика. URL : http://www.ereport.ru/articles/commod/cobalt.htm
5. Чем вызвано мощнейшее ралли на рынке никеля? // БКС Экспресс. URL : https://bcs-express.ru/novosti-i-analitika/chemvyzvano-moshchneishee-ralli-na-rynke-nikelia
6. Резник И. Д., Ермаков Г. П., Шнеерсон Я. М. Никель. Т. 2. — М. : ООО «Наука и технологии», 2001. С. 370.
7. Барабошкин Н. Н., Беренов С. В., Шарова А. К. Гидрометаллургия убогих никелевых руд // Cборник научно-исследовательских работ. Вып. 1. — Свердловск ; Москва : ОНТИ, 1935. С. 74–85.
8. Калашникова М. И., Шнеерсон Я. М., Салтыков П. М., Кескинова М. В. Гидрометаллургическая переработка окисленных никелевых руд // Цветные металлы. 2003. № 12. С. 22–27.
9. Смирнов В. И., Худяков И. Ф., Деев В. И. Извлечение кобальта из медных и никелевых руд и концентратов. — М. : Металлургия, 1970. С. 143–148.
10. Цемехман Л. Ш., Цымбулов Л. Б. Современные проблемы пирометаллургической переработки окисленных никелевых руд России // Цветные металлы. 2016. № 11. С. 38–43.
11. Пат. 18204 KZ. Кучное выщелачивание основных металлов из окисленных руд / Перкис С. А. Р. ; опубл. 15.11.2010, Бюл. № 11.
12. Аленичев В. М., Уманский А. Б., Клюшников А. М. Разработка технологии кучного выщелачивания окисленных никелевых руд уральских месторождений // Известия Томского политехнического университета. 2013. Т. 322, № 3. С. 124–128.
13. Пат. 2393250. Способ переработки окисленной никель-, кобальт-, железо-, магнийсодержащей руды / Нестеров Ю. В., Канцель А. В., Канцель А. А., Канцель В. А., Летюшов А. А., Лихневич Е. Г. ; опубл. 27.06.2010.
14. Красильников Л. К. Особенности гранулометрического состава окисленных никелевых руд промышленных месторождений СССР // Труды института «Гипроникель». 1969. Вып. 39–40. С. 96–102.
15. Диамидовский Д. А., Онищин Б. П., Линев В. Д. Металлургия ферроникеля. — М. : Металлургия, 1983. С. 8.
16. ISO 6501:1988. Ферроникель. Технические условия и требования. — Введ. 01.12.1988.
17. Mondal S., Kumar V., Sharma J. N., Hubli R. C., Suri A. K. Evaluation of n-octyl(phenyl)phosphinic acid (OPPA) as an extractent for separation of cobalt (II) and nickel (II) from sulphate solutions // Separation and Purification Technology. 2012. Vol. 89. P. 66–70.
18. Ntuli F., Lewis A. E. Kinetic modeling of nickel powder precipitation by high-pressure hydrogen reduction // Chemical Engineering Science. 2009. Vol. 64. P. 2202–2215.