АО «Русская медная компания», Екатеринбург, Россия:

И. А. Алтушкин, председатель совета директоров, эл. почта: info@rcc-group.ru

В. В. Левин, президент

Ю. А. Король, вице-президент по контроллингу за производством и инвестициями

АО «Уралгидромедь», Полевской, Россия:

Б. В. Карев, главный геолог

Гумешевское месторождение окисленных медных руд расположено на территории Полевского городского округа Свердловской обл. За 300-летний период своего существования рудник, построенный на данном месторождении, неоднократно останавливали из-за проблем технического, экономического и политического характера. В 1994 г. он был в очередной раз остановлен и затоплен. Поднятие уровня шахтных вод привело к проникновению растворимых оксидов меди, цинка, железа из руд месторождения в поверхностные водоемы Свердловской обл. Аналогичные проблемы имеются еще на десятке подобных объектов на Урале, в Сибири и на Кавказе. С целью предотвращения экологических угроз в 2004 г. Русская медная компания возобновила добычу цветных металлов на Гумешевском месторождении методом подземного выщелачивания серной кислотой. В основу технологической схемы положено подземное выщелачивание меди из окисленных медистых руд с последующей экстракцией меди из продуктивных растворов, реэкстракцией и электроэкстрацией меди из обогащенного электролита. В качестве готового продукта получают катодную медь. На первом этапе происходит вскрытие блока путем сооружения технологических скважин, систем обвязки трубопроводов для растворов и кислоты, грунтовых емкостей для сбора и накопления растворов и других инженерных сооружений. На этом же этапе происходит закисление блока растворами H₂SO₄. На втором этапе ведут процесс выщелачивания. Раствор на выщелачивание поступает с участка переработки растворов с остаточным содержанием меди 13–30 мг/л. На третьем этапе довыщелачивают блок растворами с минимальными добавками серной кислоты. Растворы после выщелачивания на втором и третьем этапах направляют в отстойник для осаждения механических взвесей, после чего перерабатывают с целью извлечения меди экстракционным способом. Отстойники оснащены двухслойными противофильтрационными экранами. Продуктивные растворы после очистки от примесей содержат 0,2–5,0 г/л меди и имеют рН 1,2–2,5. На четвертом этапе блок промывают водой без добавки кислоты с целью его последующей рекультивации в соответствии с проектом. За период с 2005 по 2018 г. на Гумешевском месторождении было выщелочено и извлечено из раствора 33,9 тыс. т меди. Использование технологии подземного выщелачивания позволяет увеличить сырьевую базу меди в Уральском регионе на 3,9 млн т.

1. Селянкин М. А. Медные месторождения Урала. — Свердловск : Уралцветметразведка, 1938.
2. Новиков И. М. и др. Краткая справка о геологическом строении Гумешевского месторождения. — Челябинск : Геокомплекс, 2008.
3. Луценко И. К., Белецкий В. И., Давыдова Л. Г. Бесшахтная разработка рудных месторождений. — М. : Недра, 1986.
4. Лунев Л. И., Рудаков И. Е. Подземные системы выщелачивания металлов. — М. : Институт Цветметинформация, 1974.
5. Кириченко Г. Г., Вильнянский А. С., Пименов М. К., Васильева И. В. Состояние и тенденции развития кучного и подземного выщелачивания медных руд за рубежом. — М. : Институт Цветметинформация, 1978.
6. Ласкорин Б. Н. Химия урана. — М. : Наука, 1983.
7. Белецкий В. И., Богатков Л. К., Волков Н. И. Справочник по геотехнологии урана / под ред. Д. И. Скороварова. — М. : Энергоатомиздат, 1997.
8. Алтушкин И. А., Король Ю. А., Ситникова Т. И. Инновационные технологии в реанимации рудников на примере Гумешевского месторождения // Сборник материалов Международной научно-практической конференции «Проблемы и механизмы инновационного развития минерально-сырьевого комплекса России». — Санкт-Петербург, 30–31 мая 2012 г. — Санкт-Петербург : Национальный минерально-сырьевой
университет «Горный», 2012.
9. Алтушкин И. А., Левин В. В., Король Ю. А., Ситникова Т. И. Инновационные технологии в реанимации ранее отработанных рудников на примере Гумешевского месторождения медистых глин // Цветные металлы. 2012. № 11. С. 37–41.
10. Алтушкин И. А., Череповицын А. Е., Король Ю. А. Практическая реализация механизма устойчивого развития в создании и становлении горно-металлургического холдинга медной отрасли России. — М. : Руда и Металлы, 2016. — 232 с.
11. Жданов А. В., Карев Б. Н. Геологический отчет с подсчетом запасов окисленных руд, меди и попутных полезных ископаемых на Гумешевском медно-скарновом месторождении по состоянию на 01.01.2015 г. для освоения методом подземного скважинного выщелачивания. — М. : НУЦ «Минеральные ресурсы», 2015.
12. Заболоцкий А. И. Геологические, гидрогеологические, технологические и экологические основы подготовки месторождений цветных и благородных металлов к отработке способом подземного выщелачивания : дис. … докт. геол.-минер. наук. — Екатеринбург, 2009.
13. Технический проект разработки способом скважинного подземного выщелачивания окисленных руд Гумешевского медно-скарнового месторождения. I очередь. — М. : НПП ГЕОТЭП, 2016.
14. Каравайко Г. И., Росси Дж., Агате А., Грудев С., Авакян З. А. Биогеотехнология металлов. Практическое руководство. — М. : Центр международных проектов ГКНТ, 1989.
15. Комплексы подземного выщелачивания / под ред. О. Л. Кедровского. — М. : Недра, 1992.
16. Кошколда К. Н., Пименов М. К., Атакулов Т. Пути интенсификации подземного выщелачивания / под ред. Н. И. Чеснокова. — М. : Энергоатомиздат, 1988.
17. Калабин А. И. Добыча полезных ископаемых подземным выщелачиванием. — М. : Атомиздат, 1969.
18. Лаверов Н. П., Абдульманов И. Г., Бровин К. Г. и др. Подземное выщелачивание полиэлементных руд. — М. : Изд-во Академии горных наук, 1998. — 446 с.
19. Seredkin M., Zabolotsky A., Jeffress G. In situ recovery, an alternative to conventional methods of mining: exploration, resource estimation, environmental issues, project evaluation and economics // Ore Geology Reviews. 2016. Vol. 79. P. 500–514.
20. Sinclair L., Thompson J. In situ leaching of copper: Challenges and future pro spects // Hydrometallurgy. 2015. Vol. 157. P. 306–324.
21. Луценко И. К., Белецкий В. И., Давыдова Л. Г. Бесшахтная разработка рудных месторождений. — М. : Недра, 1986. — 176 c.
22. Пыхачев Г. В., Исаев Р. Г. Подземная гидравлика. — М. : Недра, 1973. — 360 с.
23. Davis J., Curtis G. Consideration of Geochemical Issues in Groundwater Restoration at Uranium In-Situ Leach Mining Facilities. — Menlo Park, CA : U. S. Geological Survey, 2007. — 86 p.
24. Briggs D. Recovery of copper by solution mining methods. — Tucson : Arizona Geological Survey, 2015. — 10 p.
25. Schmidt R., Earley D., Friedel M. Dynamic influences on hydraulic conductivity during in situ copper leaching // In situ recovery of minerals II. Engineering foundation / еd. S. Swan, K. Coyne. — N. Y. : Minerals, Metals & Materials Society, 1994. P. 259–288.

26. Paulson S. Effects of fluid recycling on leach solution composition: implication for copper in situ mining // In situ recovery of minerals II. Engineering foundation / ed. S. Swan, K. Coyne. — N. Y. : Minerals, Metals & Materials Society, 1994. P. 51–80.
27. Steven N. Potential in situ leach exploitation of back-filled Witwatersrand gold mines: parameters and flow-rate calculations from a Zambian Copper belt analogue. Proceedings of World Gold Conference 2009. — Johannesburg : SAIMM, 2009. P. 193–196.
28. Харитонов Т. Пермская медь и ее история // Ураловед. URL : https://uraloved.ru/geologiya/uralskaya-med/istoriya-permskoymedi