ООО «НПП КВАЛИТЕТ», Москва, Россия:

Нафталь М. Н., заместитель директора по металлургии и обогащению, эл. почта: qualitetmet@mail.ru

Уральский федеральный университет им. первого Президента России Б. Н. Ельцина, Екатеринбург, Россия:

Набойченко С. С., профессор-консультант каф. металлургии цветных металлов

Norilsk Nickel Harjavalta Oy, Harjavalta, Финляндия:

Кузнецов Н. С., главный инженер по планированию производства

ООО «НПП КВАЛИТЕТ», Москва, Россия:

Антоненко Л. В., ведущий специалист управления по обогащению и металлургии

Показано, что значение редокс-потенциала Eh окисленной пульпы на операции автоклавного окислительного выщелачивания (АОВ) характеризует не только скорость и глубину разложения пирротина, но и степень окислительной деструкции ингредиентов применяемого ПАВ. Регулируя Eh, можно усилить экстрагирующее действие жидкой серы по отношению к реликтовым сульфидам (пентландиту, халькопириту и др.) и минералам драгоценных металлов, в частности за счет их избирательной окклюзии жидкой серой. Изучена зависимость извлечения металлов платиновой группы и золота при АОВ в классы серосульфидной фазы –150+44 мкм (наиболее благоприятные для серосульфидной флотации) от значения Eh окисленной пульпы. Установлено, что для различных ПАВ, используемых при АОВ, диапазоны эффективных значений Eh существенно различаются. Так, при использовании технических лигносульфонатов с увеличением Eh в диапазоне от 421 до 495 мВ извлечение всех драгметаллов в класс –150+44 мкм закономерно снижается, что предопределяет повышенный уровень их потерь на последующей флотации. Для комбинированного ПАВ форма кривых, отражающих зависимость «извлечение – Eh», для разных драгметаллов различна. Исследуемая зависимость для Pt, Pd и Au имеет бимодальный характер, в то время как кривые, характеризующие поведение Rh, Ir, Ru, имеют параболический вид. В области низких значений Eh (420–440 мВ) для Pt, Pd и Au наблюдали незначительный рост извлечения металлов в классы –150+44 мкм. При увеличении Eh до 455–460 мВ извлечение металлов снижалось, после чего увеличение значений Eh сопровождалось монотонным ростом извлечения Pt, Pd и Au в крупные классы серосульфидной фазы. Наибольшее извлечение этих металлов в классы –150+44 мкм наблюдали в области высоких Eh (480–494 мВ). Для Rh, Ir, Ru с увеличением Eh в диапазоне 420–460 мВ происходит плавное снижение их извлечения в классы –150+44 мкм. При дальнейшем увеличении Eh извлечение этих металлов возрастает, достигая наибольших значений при Eh = 494 мВ. С ростом Eh в диапазоне 423–494 мВ содержание железа в классах –150+44 мкм монотонно снижается, а элементной серы — увеличивается. Характер полученных экспериментальных зависимостей рассмотрен с позиций механизма разложения сульфидов при АОВ и воздействия технологических факторов на процессы взаимодействия жидкой серы с компонентами окисленной пульпы в присутствии различных ПАВ. Показано, что управление процессами окислительного выщелачивания сульфидных материалов, основанное на непрерывном измерении Eh окисленной пульпы с использованием проточной электродной ячейки, открыло новые перспективы для совершенствования технологии никелерафинировочного производства Norilsk Nickel Harjavalta.

1. Воронов А. Б., Волков В. И., Горячкин В. И. и др. Разработка и освоение автоклавноокислительной технологии для переработки пирротиновых концентратов Норильского горно-металлургического комбината / Описание работы на соискание Государственной премии СССР 1987 г. — Норильск, 1986. — 79 с.
2. Набойченко С. С., Шнеерсон Я. М., Калашникова М. И., Чугаев Л. В. Автоклавная гидрометаллургия цветных металлов. — Екатеринбург : ГОУ ВПО УГТУ – УПИ, 2009. Т. 2. — 612 с.
3. Нафталь М. Н., Набойченко С. С., Луговицкая Т. Н., Болатбаев К. Н. ПАВ в автоклавной гидрометаллургии цветных металлов. — Екатеринбург : ООО «УИПЦ», 2014. — 597 с.
4. Нафталь М. Н., Шестакова Р. Д., Марков Ю. Ф. и др. Разработка технологии производства цветных и платиновых металлов из трудновскрываемого техногенного пирротинового сырья // Тезисы докладов Международной научной конференции «Металлургия XXI века: шаг в будущее». — Красноярск, 21–26 сентября, 1998. С. 75–77.
5. Нафталь М. Н., Шестакова Р. Д., Петров А. Ф. и др. Разработка эффективной технологии автоклавной переработки сульфидных концентратов с высоким содержанием пирротина // Металлургия цветных и редких металлов. Материалы II Международной конференции. В 2-х т. — Красноярск : ИХХТ СО РАН, 2003. Т. 1. С. 47–49.
6. Нафталь М. Н., Бельский А. Н., Кудрин Е. Г., Петров А. Ф., Лапшина Н. А. Результаты промышленных испытаний комбинированного ПАВ при автоклавно-окислительном выщелачивании никель-пирротиновых концентратов // Цветные металлы. 2010. № 7. С. 18–24.

7. Юрьев А. И., Нафталь М. Н., Набойченко С. С. и др. Применение поверхностно-активных веществ в обогатительных и металлургических процессах. — Норильск : НГИИ, 2017. Ч. 2. — 245 с.
8. Рябушкин М. И., Петров А. Ф., Любезных В. А. и др. Переработка техногенных материалов Талнахской обогатительной фабрики в гидрометаллургическом производстве Надеждинского металлургического завода ЗФ ПАО «ГМК «Норильский никель» // Цветные металлы. 2018. № 6. С. 65–71.
9. Корсунский В. И., Горячкин В. И., Китай А. Г. и др. О выборе типа перемешивающих устройств для выщелачивания пирротиновых концентратов // Цветные металлы. 1988. № 4. С. 31–33.
10. Нафталь М. Н., Набойченко С. С. Подбор эффективного ПАВ для автоклавно-окислительного выщелачивания никель-пирротиновых концентратов // Цветные металлы. 2010. № 6. С. 56–62.
11. Авдохин В. М., Абрамов А. А. Окисление сульфидных минералов в процессах обогащения. — М. : Недра, 1989. — 232 с.
12. Оксредметрия / под ред. Б. П. Никольского, В. В. Пальчевского. — Л. : Химия, 1975. — 303 с.
13. Шульц М. М., Писаревский А. М., Полозова И. П. Окислительный потенциал. — Л. : Химия, 1984. — 160 с.
14. Шнеерсон Я. М., Ивановский В. В., Борбат В. Ф., Фрумина Л. М. Управление технологическим процессом окислительного выщелачивания никель-пирротиновых концентратов и его контроль. — М. : ЦНИИ ЭИЦМ, 1982. — 48 с.
15. Нафталь М. Н., Набойченко С. С., Салимжанова Е. В. и др. Исследование степени воздействия различных стабилизирующих факторов на эмульсии элементной серы при высокотемпературном выщелачивании никель-пирротиновых концентратов // Металлы. 2015. № 2. С. 3–18.
16. Пат. 2667192 РФ. Способ переработки сульфидных полиметаллических материалов, содержащих платиновые металлы (варианты) / Нафталь М. Н., Набойченко С. С., Меджибовский А. С., Дементьев А. В., Блиев Э. А., Меджибовская Н. В., Нафталь С. С., Калугина В. В. ; заявл. 04.10.2017 ; опубл. 07.09.2018, Бюл. № 26.
17. Нафталь М. Н., Жиличкин С. И., Черепанова М. А., Линдел Э., Луома Р., Кузнецов Н. С., Петров А. Ф. Внутрикорпоративный трансфер технологий в области развития никелерафинировочных производств на предприятиях ГМК «Норильский никель» // Сборник докладов V Международного конгресса «Цветные металлы – 2013». — Красноярск, 4–6 сентября 2013. С. 327–343.