Ярославский государственный технический университет, Ярославль, Россия:
В. А. Иванова, докт. техн. наук, доцент, зав. кафедрой «Технология материалов, стандартизация и метрология», эл. почта: ivanova-waleriya@mail.ru

Е. О. Побегалова, старший преподаватель, эл. почта: pobegalovaeo@gmail.com

Характеристики качества литейного кокса формируются на этапе производства и изменяются на последующих стадиях жизненного цикла (ЖЦ). Стадия «Поставка потребителю» является промежуточной между производством и применением литейного кокса. В соответствии с требованиями ГОСТ Р 9001–2015 управление качеством литейного кокса должно осуществляться на всех стадиях ЖЦ. Рассмотрено влияние ЖЦ на качество литейного кокса на примере стадии «Поставка потребителю». Для оценки степени разрушения образцов литейного кокса при транспортировании был введен показатель разрушения, определяемый как относительное изменение массы образцов (PТ, %). Испытания показали, что от 20 до 40 % образцов, в зависимости от партии класса крупности (80 мм и более), раскололись с образованием кокса классов крупности 60–80 мм и менее 40 мм, а 20 % образцов класса крупности 60–80 мм раскололись с образованием класса крупности менее 40 мм. При этом в отдельных случаях класс крупности 80 мм и более сохранился полностью. Содержание класса крупности 80 мм и более при транспортировании на расстояние до 2100 км снизилось в среднем на 6,2 %, в то время как содержание классов крупности 60–80 мм и менее 40 мм в среднем выросло на 5,55 и 0,7 % соответственно. При транспортировании литейного кокса на расстояние до 900 км содержание класса крупности менее 40 мм возрастает на 0,25–1,41 % в зависимости от партии. При этом наибольшее увеличение содержания класса крупности менее 40 мм характерно для литейного кокса с минимальным значением показателя прочности М40. При транспортировании литейного кокса на расстояние 300, 900 и 2100 км наименьшее значение показателя разрушения РТ наблюдали для партии с максимальным значением прочности М40. При увеличении расстояния транспортирования с 900 км до 2100 км показатель разрушения вырос с 0,68 до 1,1 % в зависимости от партии кокса.

1. Babich A., Senk D. 13 – Coke in the iron and steel industry / New Trends in Coal Conversion Combustion. Gasifi cation, Emissions, and Coking. 2019. P. 367–404.

2. Lazzarin R. M., Noro M. Energy efficiency opportunities in the production process of cast iron foundries: An experience in Italy // Applied Thermal Engineering. 2015. Vol. 90. P. 509–520.
3. Иванова В. А., Побегалова Е. О. Систематизация свойств и параме- тров литейного кокса. Часть 2. Физические свойства // Черные металлы. 2019. № 10. С. 33–37.
4. Pankaj P. K., Kushwaha S. K., Manjhi K. K. et. al. Effect of Coal-Blend Crushing on Coke Quality // International Journal of Coal Prep. And Utiliz. 2017. Vol. 37. No. 3. P. 124–130.
5. Smędowski Ł., Piechaczek M. Impact of weathering on coal properties and evolution of coke quality described by optical and mechanical parameters // International Journal of Coal Geology. 2016. No. 168. Part. 1. P. 119–130.
6. ГОСТ Р 9001–2015. Системы менеджмента качества. Требования. — Введ. 01.11.2015.
7. ГОСТ Р 53791–2010. Ресурсосбережение. Стадии жизненного цикла изделий производственно-технического назначения. Общие положения. — Введ. 01.01.2011.
8. ГОСТ Р 15.000–2016. Система разработки и постановки продукции на производство (СРПП). Основные положения. — Введ. 01.07.2017.
9. ГОСТ 22235–2010. Вагоны грузовые магистральных железных дорог колеи 1520 мм. Общие требования по обеспечению сохранности при производстве погрузочно-разгрузочных и маневровых работ (с Изм. 1). — Введ. 01.05.2011.
10. Иванова В. А., Шамина Е. О. Зависимость влажности литейного кокса от его свойств и влажности окружающей среды // Черные металлы. 2018. № 6. С. 6–10.
11. Иванова В. А., Шамина Е. О. Влияние условий транспортировки на качество литейного кокса // Известия Самарского научного центра РАН. 2018. Т. 20. № 4-1. С. 18–24.
12. Нефедов П. Я., Страхов В. М. Качество и эффективность использования литейного кокса в вагранках // Кокс и химия. 2003. № 7. С. 16–26.
13. ГОСТ 3340–88. Кокс литейный каменноугольный. Технические условия. — Введ. 01.01.1990.
14. ТУ 0761-032-00187852–2015. Кокс литейный каменноугольный. Технические условия, 2015. — 13 с.
15. ГОСТ Р 51909–2002. Методы испытаний на стойкость к внешним воздействующим факторам машин, приборов и других технических изделий. Испытания на транспортирование и хранение. — Введ. 01.07.2003.
16. ГОСТ Р 51908–2002. Общие требования к машинам, приборам и другим техническим изделиям в части условий хранения и транспортирования. — Введ. 01.07.2003.
17. ГОСТ РВ 20.57.305–98. Комплексная система контроля качества. Аппаратура, приборы, устройства и оборудование военного назначения. Методы испытаний на воздействие механически факторов. — Введ. 09.07.1998.
18. ГОСТ 5954.1–91 (ИСО 728–81) Кокс. Ситовый анализ класса крупности 20 мм и более. — Введ. 01.01.1993.