ООО «НИЦ «Гидрометаллургия», Санкт-Петербург, Россия:

П. В. Зайцев, начальник научно-технического отдела, канд. техн. наук, эл. почта: zaytsev-p@gidrometall.ru
Н. А. Кравченко, научный сотрудник, эл. почта: kravchenko-n@gidrometall.ru

Приведены результаты исследований гидрометаллургической переработки коллективных концентратов флотации медной руды смешанного типа. Показано, что окисление медных концентратов в более «жестких»,по сравнению с атмосферными, автоклавных условиях в интервале температур от 180 до 230 ^oC и парциальном давлении кислорода от 3 до 10 бар позволяет окислить практически все сульфиды, включая наиболее упорный халькопирит. Продолжительность процесса окисления в автоклавных условиях значительно ниже (10–40 мин, в зависимости от параметров процесса). Извлечение меди в раствор достигает 99,5 %. При этом массовая доля элементной серы в автоклавных остатках не превышает 0,5 %. Щелочное кондиционирование полностью окисленных автоклавных остатков с последующим цианированием позволяет извлечь около 87 % серебра при расходе цианида калия до 10 кг/т остатка.

1. Schlesinger M. E., Sole K., Davenport W. Extractive metallurgy of copper. 5th ed. Elsevier, 2011. 481 p.
2. Sceresini B., Breuer P. Gold-Copper Ores. Advances in Gold Ore Processing. Ed. Adams M. D. Elsevier B.V., 2016. pp. 771–801.

3. Habashi F. Recent trends in extractive metallurgy. Journal of Mining and Metallurgy. 2009. Vol. 45 В, Iss. 1. pp. 1–13.
4. Dreisinger D. Copper leaching from primary sulfides: Options for biological and chemical extraction of copper. Hydrometallurgy. 2006. Vol. 83. pp. 10–20.
5. Zaytsev P. V., Shneerson Ya. M. Autoclave processing of copper-bearing materials. Tsvetnye Metally. 2016. No. 1. pp. 26–31.
6. Senchenko A. E., Kulikov Yu. V., Aksenov A. V. Process characteristics of Udokan copper deposit ores, defining the efficient processing flowsheet and prospective ways of the process improvement. Tsvetnye Metally. 2017. No. 10. pp. 35–48.
7. Otgoyn B., Tsedenkhyy T., Munkhbayar L. Investigation of factors, effecting the bulk concentrate quality. Tsvetnye Metally. 2017. No. 4. pp. 17–22.
8. Denisov M. E. et al. Processing of the Udokan copper ore involving a preliminary stage of sulphuric acid leaching. Tsvetnaya metallurgiya. 2014. No. 3. pp. 25–30.
9. Dreisinger D. Keynote address: Hydrometallurgical process development for complex ores and concentrates. Journal of the Southern African Institute of Mining and Metallurgy. 2009. Vol. 109, Iss. 5. pp. 253–271.
10. Collins M. J. et al. Pilot plant pressure oxidation of refractory gold-silver concentrate. World Gold. Montreal. 2011. pp. 145–155.
11. Zaytsev P. V., Pleshkov M. A., Lapin A. Y., Shneerson Y. M. Pressure oxidation process development for treating complex sulfide copper materials. Proceedings of ALTA 2016 Nickel Cobalt Copper Session. Perth, 2016. pp. 1–14.
12. Hackl R. P. The leaching and passivation of chalcopyrite in acid sulfate media. PhD Thesis, University of British Columbia Vancouver, BC, Canada. 1995. 193 p.
13. Naboychenko S. S., Ni L. P., Shneerson Ya. M., Chugaev L. V. Pressure hydrometallurgy of non-ferrous metals. Fundamentals of hydrothermal processes. Yekaterinburg : GOU VPO UGTU-UPI, 2008. 376 p.
14. Chryssoulis S. L., McMullen J. Mineralogical Investigation of Gold Ores. Gold Ore Processing. Elsevier. 2016. pp. 57–93.