Ташкентский государственный технический университет, кафедра «Металлургия», Ташкент, Узбекистан:

+А. А. Юсупходжаев, профессор, докт. техн. наук
Ш. Т. Хожиев, старший преподаватель, эл. почта: hojiyevshohruh@yandex.ru
У. А. Акрамов, магистрант

Рассмотрена проблема получения металлизированных железных концентратов из низкосортного сырья. Представлена информация о теоретической основе процессов, происходящих при восстановлении железа из оксидов и железосодержащих материалов. Определены основные технологические параметры получения окатышей карботермическим восстановлением, которые возможно использовать в качестве сырья для получения стали. Исследование выполнено в целях усовершенствования процесса получения металлизированных десульфурированных окатышей, а также уменьшения общих затрат при производстве железа из руды и извлечения металлического (железного) корда из отходов автомобильных шин. Суть исследования состоит в том, что в процессе получения окатышей используют известь (в качестве десульфуризатора) и отходы автомобильных шин (в качестве восстановителя). После окомкования полученные окатыши подают на восстановительный обжиг при 1150–1350 °C в трубчатых вращающихся печах. Затем металлизированные окатыши подвергают магнитной сепарации и получают богатый железосодержащий концентрат. Степень металлизации получаемого продукта составляет 80–90 %.

1. Рудные месторождения Узбекистана. — Ташкент : Гидроингео, 2016. — 611 с.
2. Остапенко П. Е. Обогащение железных руд. — М. : Недра, 2007. — 274 с.
3. Юсупходжаев А. А., Худояров С. Р., Валиев Х. Р. Переработк авторичных техногенных образований в черной металлургии. — Ташкент : ТашГТУ, 2014. — 140 с.
4. Дуарте П., Бесерра Х. Производство высокоуглеродистого железа прямого восстановления (DRI) по технологии Energiron DR // Черные металлы. 2016. № 6. С. 24–30.
5. Шенк Й., Люнген Х. Б. Потенциал эффективного применения процессов прямого восстановления и восстановительной плавки в Европе // Черные металлы. 2017. № 2. С. 25–31.
6. Клингер А., Альтендорфер А., Беттингер Д., Хьюз Г. Д., Аль-Хусейни А. А. и др. Система оптимизации технологического процесса нового поколения для установки прямого восстановления железа // Черные металлы. 2017. № 10. С. 19–27.
7. Roshchin V. E., Roshchin A. V. Electron mechanism of reduction processes in blast and ferroalloy furnaces // CIS Iron and Steel Review. 2019. Vol. 17. P. 14–24.
8. Smil V. Still the Iron Age: Iron and Steel in the Modern World. Woburn, United States. Butterworth-Heinemann Inc. 2016. P. 280.
9. Cavaliere P. Ironmaking and Steelmaking Processes: Greenhouse Emissions, Control, and Reduction. Cham, Switzerland, Springer International Publishing AG. 2016. P. 466.
10. Parmod K. V. Steel Data Handbook. New Delhi. India. I K International Publishing House Pvt. Ltd. 2015. P. 240.
11. Battis R. A. Technological Innovation and Economic Change in the Iron Industry, 1850–1920. London, United Kingdom, Taylor and Francis Ltd. 2018. P. 462.
12. Snehanshu Pal, Anshuman Patra, Prabodh Ranjan Padhee. Process Modeling for Steel Industry. New Delhi, India, I K International Publishing House Pvt. Ltd. 2018. P. 212.
13. Henderson S., Royall K. Barrow steelworks: the open hearth years 1880–1959. Ulverston, United Kingdom, Pixel Tweaks Publications. 2017. P. 96.
14. Малышева Т. Я., Долицкая О. А. Петрография и минералогия железорудного сырья. — М. : МИСиС, 2014. — 424 с.
15. Colas R., Totten G. E. Encyclopedia of Iron, Steel, and Their Alloys. — Washington, USA, CRC Press, 2016. P. 4038.
16. Бондаренко Б. И., Шаповалов В. А., Гармаш Н. И. Теория и технология бескоксовой металлургии. — Киев : Наукова Думка, 2003. — С. 426–429.
17. Патент DE 1225673. Способ прямого получения десульфурированного железа; опубл. 27.01.2003.
18. Khojiev Sh. T. Pyrometallurgical Processing of Copper Slags into the Metallurgical Ladle // International Journal of Advanced Research in Science, Engineering and Technology. 2019. Vol. 6, Iss. 2. P. 8094–8099.
19. Юсупходжаев А. А., Хожиев Ш. Т., Мамиркулов Ж. С. Технология получения металлизированных железных концентратов из низкосортного сырья // Сб. статей победителей IX Междунар. науч.-практ. конф. World Science: Problems and Innovations (30 апреля 2017, г. Пенза). — Пенза : Наука и Просвещение, 2017. — С. 152–156.