Journals →  Черные металлы →  2021 →  #5 →  Back

Прокатка и термообработка
ArticleName Производство проката толщиной до 100 мм из конструкционных сталей для ветроэнергетики и мостостроения по технологии ТМО с ускоренным охлаждением. Сообщение 1
DOI 10.17580/chm.2021.05.03
ArticleAuthor Е. А. Голи-Оглу
ArticleAuthorData

NLMK DanSteel A/S, Фредериксверк, Дания:

Е. А. Голи-Оглу, канд. техн. наук, эл. почта: EGoli-Oglu@yandex.com

Abstract

Повышается актуальность производства листового проката толщиной от 60 до 100 мм из конструкционных марок стали категорий качества S420M и S420ML по EN 10025-4:2019. В данной работе проведен обзор современного уровня требований к химическому составу и механическим свойствам листового проката на примере марок стали S420M и S420ML. Описаны характерные особенности химического состава и выбора технологических параметров производственного процесса термомеханической обработки с ускоренным охлаждением (ТМО+УО) проката больших групп толщин. Приведены технические характеристики основного оборудования прокатного комплекса 4200 компании NLMK DanSteel, используемого для производства толстолистового проката из низкоуглеродистых конструкционных сталей по технологии ТМО+УО.

keywords Низкоуглеродистая сталь, микролегирование, толстолистовой прокат, стан горячей прокатки 4200, термомеханическая обработка, ускоренное охлаждение, микроструктура, механические свойства
References

1. Igwemezie V., Mehmanparast A., Kolios A. Materials selection for XL wind turbine support structures: A corrosion-fatigue perspective // Marine Structures. 2018. Vol. 61. P. 381–397.
2. Kallehave D., Byrne B., Thilsted C., Mikkelsen K. Optimization of monopiles for offshore wind turbines // Phil. Trans. R. Soc. A. 2015. Vol. 373. – 15 p.
3. Шабалов И. П., Морозов Ю. Д., Эфрон Л. И. Стали для труб и строительных конструкций с повышенными эксплуатационными свойствами. – М. : Металлургиздат, 2003. – 520 с.
4. Ochagavia R., Vergara J., Castell D., Korbijn J. et al. Deep Water. The next step for offshore wind energy // A report by the European Wind Energy Association. 2013. – 51 p.
5. McAuliffe F., Murphy J., Lynch K. et al. Driving Cost Reductions in Offshore Wind (The Leanwind Project final publication) // Web-book of University College Cork and SINTEF Ocean. 2019. – 72 p.
6. Голи-Оглу Е., Грайсен З. Сопротивление разрушению зоны термического влияния сварного соединения термо обра ботанной толстолистовой стали для морских ветро ге нераторов // Черные металлы. 2019. № 11. C. 22–30.
7. Митчелл П. С. Использование ванадия в высокопрочных сталях. – Из сб. Проблемы производства и применения стали с ванадием. Екатеринбург, 26–27 сентября 2006 г. С. 53–80.
8. Одесский П. Д., Смирнов Л. А. О применении ванадия и ниобия в микролегированных сталях для металлических конструкций // Сталь. 2005. № 6. С. 116–123.
9. Шахпазов Е. Х., Морозов Ю. Д., Чевская О. Н. и др. Возможности использования наноструктурирования для повышения комплекса свойств трубных сталей для магистральных газонефтепроводов // Проблемы черной металлургии. 2009. № 3. С. 51–68.
10. Саркиц И. Г, Бокачев Ю. А., Голи-Оглу Е. А. Производство толстолистового проката на стане 4200 завода компании NLMK DanSteel // Черные металлы. 2014. № 10. С. 21–24.
11. Погоржельский В. И., Литвиненко Д. А., Матросов Ю. И., Иваницкий А. В. Контролируемая прокатка. – М. : Металлургия, 1979. – 184 с.
12. Hong S. C., Lim S. H. Inhibition of Abnormal Grain Growth during Isothermal Holding after Heavy Deformation in Nb Steel // ISIJ International. 2002. Vol. 42, Iss. 12. P. 1461–1467.
13. Морозов Ю. Д., Пемов И. Ф., Нижельский Д. В., Голи-Оглу Е. А. Влияние скорости охлаждения подката при контролируемой прокатке на состояние горячедеформированного аустенита, конечную структуру и механические свойства микро ле гированной стали. Часть 2 // Металлург. 2012. № 2. С. 70–77.

Language of full-text russian
Full content Buy
Back