Journals →  Черные металлы →  2021 →  #6 →  Back

Металловедение и металлография
ArticleName Влияние состава раскислителя на микроструктуру и прочностные свойства стали 30ХН2МА
DOI 10.17580/chm.2021.06.07
ArticleAuthor А. З. Исагулов, Св. В. Квон, В. Ю. Куликов, А. А. Алина
ArticleAuthorData

НАО «Карагандинский технический университет», Караганда, Казахстан:

А. З. Исагулов, исполнительный директор, докт. техн. наук, профессор, эл. почта: aristotel@kstu.kz
Св. С. Квон, профессор кафедры «Нанотехнологии и металлургия», канд. техн. наук, эл. почта: svetlana1311@mail.ru
В. Ю. Куликов, профессор кафедры «Нанотехнологии и металлургия», канд. техн. наук, эл. почта: mlpikm@mail.ru
А. А. Алина, докторант кафедры «Нанотехнологии и металлургия», эл. почта: altynbekovna_21@mail.ru

Abstract

Рассмотрено влияние нового раскислителя на структуру и прочностные свойства стали 30ХН2МА. В качестве экспериментального раскислителя использовали ферросиликоалюминий марки ФС45А15, полученный по разработанной Химико-металлургическим институтом им. Ж. Абишева технологии. В ходе металлографического анализа оценивали балл зерна структуры и индекс загрязненности неметаллическими включениями. На основании полученных данных предположили, что изменения в микроструктуре стали после использования нового раскислителя приведет к изменению механических свойств. Для проверки данного предположения проведены испытания опытного образца на твердость, прочность и износостойкость. В качестве сравнительного образца-эталона принята сталь 30ХН2МА, раскисленная обычным способом. Опытную плавку провели в модернизированной индукционной печи типа УИП-25, ферросиликоалюминий вводили в печь за несколько минут до окончания плавки. После полного охлаждения из затвердевшего слитка опытной плавки вырезали образцы для проведения термообработки (закалка 860 °C масло, отпуск 400 °C воздух), после чего из опытных образцов были изготовлены шлифы для металлографического анализа. Результаты проведенного исследования показали, что раскисление новым ферросиликоалюминием марки ФС45А15 способствует формированию мелкозернистой структуры.

keywords Износостойкость, ферросикоалюминий, раскисление, закалка, микроструктура, ферросплавы, термообработка
References

1. Volchikhin V., Ivanov A., Gazin A. Possibility to increase the chi-square test power on small samples by means of transition towards analyzing of it’s discrete spectrum // Periodico tche quimica. 2019. Vol. 16. No. 33. P. 41–52.
2. ГОСТ 27674–88. Трение, изнашивание и смазка. Термины и определения. — Введ. 01.01.1989.
3. Никитин В. Н., Киселев С. И., Попова Т. Н., Маслюк В. М., Колесников В. Ю. Новая высокопрочная свариваемая износостойкая сталь с временным сопротивлением не менее 1050 Н/мм2 // Металлург. 2005. № 1. С. 51–54.
4. Ким А. С., Заякин О. В., Акбердин А. А. и др. Получение и применение новых комплексных борсодержащих ферросплавов // Электрометаллургия. 2009. № 12. С. 21–24.
5. ГОСТ 8415–93. Ферросилиций. Технические требования и условия поставки. — Введ. 01.01.1997.
6. Пат. 2345160 РФ. Белый износостойкий чугун / Заматаев Н. Г., Ахметов Б. С., Казлаускас Г. П. ; заявл. 11.05.2007 ; опубл. 22.01.2009.
7. Куликов В. Ю., Аубакиров Д. Р., Квон Св. С., Достаева А. М., Щербакова Е. П. Применение износостойких материалов в металлургическом секторе Республики Казахстан // Металлург. 2018. № 10. С. 80–83.
8. Kovalev P., Riaboshuk S., Issagulov A., Kvon Sv., Kulikov V. Improving Shipbuilding Steel Grade Quality at Stages of Smelting, Secondary Refining, and Continuous Casting // Metals. 2019. Vol. 9, Iss. 2. P. 203.
9. Исагулов А. З., Квон Св. С., Куликов В. Ю. Повышение износостойкости элементов горно-обогатительного оборудования // Черная металлургия. Бюллетень научно-технической и экономической информации. 2020. № 6. С. 609–613. DOI: 10.32339/0135-5910-2020-6-609-613.
10. ГОСТ 1497–84. Металлы. Методы испытаний на растяжение. — Введ. 01.01.1986.
11. Пат. SU 1397529 A1. Сплав для раскисления и легирования стали / Хомерики Р. В., Микиашвили Ш. М., Джинчарадзе Т. И., Сигуа Т. И., Журули М. А. ; заявл. 22.07.1986 ; опубл. 23.05.1988.
12. Харлашин П. С., Носенко О. А., Яценко А. Н. Разработка рациональной технологии раскисления спокойных марок стали // Вестник Приазовского государственного технического университета. Серия: Технические науки. 2011. № 22. С. 52–55.
13. Чичкарев Е. А., Цюцюра А. В., Алексеева В. А.,Чичкарев К. Е. Термодинамический анализ условий раскисления и внепечной обработки низкокремнистых марок стали // Вестник Приазовского государственного технического университета. Серия: Технические науки. 2015. № 30-1. С. 95–104.
14. Mikhailov G. G., Chernova L. A. Thermodynamic Analysis of Steel Deoxidation with Calcium and Aluminum // Theory of Metallurgical Processes. 2020. Vol. 8. P. 727–729.
15. Suzuki S., Weatherly G. C, Houghton D. C. The response of carbo-nitride particles in HSLA steels to weld thermal cycles // Acta Metallurgica. 2015. Vol. 35, Iss. 2. P. 341–35.

Language of full-text russian
Full content Buy
Back