Иркутский научно-исследовательский институт благородных и редких металлов и алмазов (АО «Иргиредмет»), Иркутск, Россия:

А. В. Епифоров, старший научный сотрудник, канд. техн. наук, эл. почта: epiforov@irgiredmet.ru
Р. Н. Набиулин, научный сотрудник, эл. почта: lost.ofp@gmail.com

Иркутский научно-исследовательский институт благородных и редких металлов и алмазов (АО «Иргиредмет»), Иркутск, Россия¹ ; Иркутский национальный исследовательский технический университет, Иркутск, Россия²:

А. А. Козлов, младший научный сотрудник¹, аспирант², эл. почта: zaxfer@mail.ru

Иркутский национальный исследовательский технический университет, Иркутск, Россия:
Н. В. Немчинова, заведующая кафедрой металлургии цветных металлов, докт. техн. наук, профессор, эл. почта: ninavn@yandex.ru

Альтернативой цианированию и другим методам извлечения золота из кеков автоклавного окисления является тиоцианатное выщелачивание, которое имеет следующие преимущества: тиоцианат более безопасен, чем цианид; комплекс [Au(SCN)₄]^– очень устойчив (lgβ = 43,9); выщелачивание золота осуществляют в сернокислых средах без отмывки и нейтрализации пульпы; высокая скорость процесса; окислителем золота являются ионы Fe³⁺, образующиеся при автоклавном окислении сульфидов железа. Исследования по автоклавному окислению и тиоцианатному выщелачиванию проведены на упорном сульфидном золотомедном флотоконцентрате с содержанием золота 31,8 г/т. Автоклавное окисление концентрата выполняли при температуре 220 ^oC и давлении кислорода 0,7 МПа. После окисления пульпу остужали до 90–95 ^oC и проводили тиоцианатное выщелачивание золота при атмосферном давлении. Концентрацию тиоцианат-иона изменяли от 0,5 до 2 г/дм³. Золото из раствора извлекали методом сорбции на активированный уголь — 10 % (об.). Уголь после каждого опыта последовательно подвергали цианидной обработке, термической реактивации и кислотной обработке для удаления меди и железа. Цианидную обработку угля выполняли раствором цианида натрия (20 г/дм³). Термическая обработка проходила при температуре 650–700 ^oC в течение 0,5 ч. Кислотную обработку выполняли раствором соляной кислоты (20 г/дм³). После очистки от примесей уголь использовали в следующем опыте. Всего на угле было проведено 6 циклов сорбция – регенерация. Показано, что тиоцианатное извлечение золота из кеков автоклавного окисления можно реализовывать как в режиме CIP, так и в режиме CIL. Извлечение золота составило более 95 %. В процессе очистки из угля извлекали 80–99 % меди, 65–88 % железа и 90–99 % серы. Насыщение угля золотом после каждого цикла было эффективным. Емкость насыщенного угля по золоту после шестого цикла составила 0,5 кг/т. При длительном пребывании угля в процессе CIP емкость составила 3,9 кг/т. При щелочной десорбции из насыщенного угля извлекается 97 % золота. Содержание золота в обеззолоченном угле составляет 0,016 кг/т, содержание меди и железа — 0,021 и 0,132 кг/т соответственно.

1. Баликов С. В., Гудков С. С., Емельянов Ю. Е., Богородский А. В., Епифоров А. В. и др. Автоклавное окисление золотосодержащих руд и концентратов. — Иркутск : ОАО «Иргиредмет», 2016. — 471 с.
2. Набойченко С. С., Шнеерсон Я. М., Калашникова М. И., Чугаев Л. В. Автоклавная гидрометаллургия цветных металлов. Т. 2. — Екатеринбург : УГТУ-УПИ, 2009. — 612 с.
3. Pat. 6315812 US. Oxidative pressure leach recovery using halide ions / Fleming C. A., Dreisinger D. B., O’Kane P. T. Publeshed. 2001.
4. Ferron C. J., Fleming C. A. Chloride as an alternative to cyanide for the extraction of gold – going full circle // SGS Minerals Services. Technical paper No 1. 2003. P. 1–10.
5. Dreisinger D. Keynote address: hydrometallurgical process development for complex ores and concentrates // The Journal of The Southern African Institute of Mining and Metallurgy. 2009. Vol. 109, Iss. 5. P. 253–271.
6. Pat. 5785736 US. Gold recovery from refractory carbonaceous ores by pressure oxidation, thiosulfate leaching and resin-in-pulp adsorption / Thomas K. J., Fleming C., Marchbank A. R., Dreisinger D. Publeshed. 1998.
7. Choi Y. Selecting the best process for the treatment of a refractory gold ore – Barrick’s experience // Proceedings of ALTA 2016. Perth., 2016.
8. Епифоров А. В., Лукьянов А. А., Набиулин Р. Н., Баликов С. В. Тиоцианатное (роданидное) выщелачивание золота из кеков автоклавного окисления упорных сульфидных флото кон центраторов // Материалы между нар. совещания «Плак синские чтения» – 2019. — Иркутск, 2019. С. 298–300.
9. Епифоров А. В., Козлов А. А., Немчинова Н. В., Селезнев А. Н. Угольно-сорбционное извлечение золота из сернокислых растворов атмосферного выщелачивания золотомедного флотоконцентрата, содержащих тиоцианат-ион // Цветные металлы. 2020. № 1. С. 38–44. DOI: 10.17580/tsm.2020.01.06
10. Aylmore M. G. Alternative Lixiviants to Cyanide for Leaching Gold Ores // Gold Ore Processing / Mike D. Adams (Editor). Chapter 27. 2016. P. 447–484.
11. Azizitorghabeh A., Wang J., Ramsay J. A., Ghahreman A. A review of thiocyanate gold leaching – Chemistry, thermodynamics, kinetics and processing // Minerals Engineering. 2021. Vol. 160. 106689. DOI: 10.1016/j.mineng.2020.106689.
12. Кононова О. Н., Холмогоров А. Г., Кононов Ю. С. Сорбционное извлечение золота из растворов и пульп. Химизм процесса, селективность, технология. — Красноярск : Сибирский федеральный университет, 2011. — 197 с.
13. Epiforov A. V., Balikov S. V. Pressure oxidation as a universal method for processing sulphide concentrates of precious and base metals // Proceedings of IMPC-2018. Moscow. 2018. P. 3776–3789.
14. Mikhailova A. N., Faiberg A. A., Gudkov S. S., Dementev V. Ye. New technology of base metals precipitation with hydrogen sulfide obtained using Desulfurella acetivorans and Desulfurella kamchatkensis // Advanced Materials Research. 2015. Vol. 1130. Р. 477–481.
15. Епифоров А. В., Богородский А. В., Баликов С. В., Емельянов Ю. Е., Копылова Н. В. Лабораторные исследования высокотемпературного автоклавного окисления полиметаллических золотосодержащих сульфидных концентратов // Вестник Иркутского государственного технического университета. 2012. № 1. С. 116–119.
16. Vorob’ev-Desyatovskii N. V., Kubyshkin S. A., Pichugina A., Agafonov A. A., Sukharzhevsky S. M. et al. The activated carbons adsorption of cyanide complexes of transition metals from solutions and pulps: cause and effect // Proceedings of IMPC-2018, Moscow. 2018. P. 2596–2605.
17. Fleming C. A. Cyanide recovery // Gold Ore Processing. Mike D. Adams (Editor). Chapter 36. 2016. Р. 647–661.
18. Faiberg A. A., Mikhailova A. N., Dementiev V. E., Gudkov S. S. Biogenic Hydrogen Sulfide for Cyanide Regeneration in Solutions during Cupriferous Gold Ores Рrocessing // Solid State Phenomena Рroceedings of IBS-2017. Freiberg. Germany. 2017. P. 131–135.
19. Fleming C. A., Melashvili M. The SART Pprocess: Killing the Sacred Cows // Proceedings of IMPS-2016. Quebec, Canada. 2016. Paper ID: 661.
20. Елшин В. В., Мельник С. А. Современное состояние и перспективы развития технологии десорбции золота из насыщенных активированных углей // Austrian Journal of Technical and Natural Sciences. 2014. No 9-10. С. 114–118.
21. Voiloshnikov G. I., Dementyev V. E. Adsorption technology for gold and silver recovery using resins and activated carbons // Proceedings of IMPC-2018. Moscow. 2018. P. 2634–2642.