Санкт-Петербургский горный университет, Санкт-Петербург, Россия:

А. Я. Бодуэн, доцент, заместитель заведующего кафедрой металлургии, канд. техн. наук, эл. почта: bodyen-anna@mail.ru

М. В. Залесов, аспирант кафедры металлургии 3-го года обучения

АО «НПО «РИВС», Санкт-Петербург, Россия:

О. Ю. Поперечникова, директор по научно-технологическим исследованиям, канд. техн. наук
В. А. Григорьева, инженер-технолог

Для коренных месторождений золотоносных руд характерно разнообразие химического и минералогического состава. Поиск рентабельного способа переработки золотосодержащих руд неразрывно связан с комплексом предварительных исследований, направленных на изучение состава руды, форм нахождения полезных компонентов, а также оценку влияния примесных элементов и физических характеристик руды на процесс прямого извлечения золота или обогащения руды. Помимо предварительного гравитационного и флотационного обогащения, активное применение в промышленности нашли технологии предварительной подготовки сырья перед цианированием, включающие в себя операции сверхтонкого измельчения, окислительного обжига, бактериального и автоклавного окисления, а также комбинации этих операций. Для оценки эффективности применения различных методов подготовки сырья перед цианированием в качестве предмета исследования рассматривали упорный золотосодержащий флотационный концентрат, полученный из пирит-арсенопиритной руды. Результаты ряда исследований по поиску рациональных параметров цианирования флотоконцентрата позволили достичь извлечения золота из концентрата на уровне 45 %. Дальнейшие исследования по предварительной обработке флотоконцентрата и последующему цианированию дали возможность добиться следующих показателей извлечения золота:
– 44,95 % — при цианировании флотоконцентрата исходной крупности;
– 56 % — при цианировании флотоконцентрата после ультратонкого измельчения;
– до 85 % — с применением окислительного обжига;
– 92,8–94,5 % — с использованием автоклавного окислительного выщелачивания (POX).
Показатель извлечения золота является главным, но не единственным критерием выбора технологии переработки золотосодержащих руд и концентратов. Следует учитывать эксплуатационные и капитальные затраты, запасы сырья, географию района, наличие развитой инфраструктуры и квалифицированных кадров. Для каждого конкретного золоторудного месторождения необходимо провести технологические исследования и предоставить технико-экономическое обоснование разработанной технологии.

1. Ivanov А. I., Chernykh A. I., Naumov Е. А., Volchkov А. G., Kulikov D. А. et al. Geological exploration for precious metals at the expense of the federal budget in the 21st century — results and prospects. Otechestvennaya geologiya. 2020. No. 6. pp. 3–14.
2. Lodeyshchikov V. V. Technology for extracting gold and silver from refractory ores. Irkutsk : “Irgiredmet”. 1999. Vol. 2. 452 p.
3. Aleksandrova T. N., Heide G., Afanasova A. V. Assessment of refractory gold-bearing ores based of interpretation of thermal analysis data. Journal of Mining Institute. 2019. Vol. 235. pp. 30–37.
4. Fedotov P. К., Senchenko А. Е., Fedotov К. V., Burdonov А. Е. Studies of the preparation characteristics of sulfide and oxidized ores of Aldan Shield`s gold deposits. Journal of Mining Institute. 2020. Vol. 242. pp. 218– 227.
5. Gilmutdinova R. А., Michurin S. V., Kovtunenko S. V., Elizaryeva Е. N. On the issue of the use and processing of waste from Southern Urals` mining and processing plants. Uspekhi sovremennogo estestvoznaniya. 2017. No. 2. pp. 68–73.
6. Litvinenko V. S. Digital economy as a factor in the technological development of the mineral sector. Natural Resources Research. 2020. Vol. 29, Iss. 3. pp. 1521–1541. DOI: 10.1007/s11053-019-09568-4.
7. Fokina S. B., Sizyakov V. М., Markelov А. V., Ivanik S. А. Arsenic behavior during neutralization of solutions after pyrite-arsenopyrite concentrates autoclave oxidation. Estestvennye i tekhnicheskie nauki. 2012. No. 1. pp. 376–381.
8. Ivanik S. А., Ilyukhin D. А. Flotation separation of elemental sulfur from gold cakes. Journal of Mining Institute. 2020. Vol. 242. pp. 202–208.
9. Adams M. D. Advances in gold ore processing. Vol. 15. Elsevier, 2005. 1076 p.
10. Emelyanov Yu. Е., Bogorodskiy А. V., Balikov S. V., Epiforov А. V. The assessment of options for processing refractory flotation concentrates. Tsvetnye Metally. 2012. No. 8. pp. 10–12.
11. Boginskiay А. S., Markelov А. V., Shneerson Ya. М., Petrov G. V. Application of the mathematical modeling method to calculate the process of autoclave oxidation of refractory sulfide gold-bearing flotation concentrate. Fundamentalnye issledovaniya. 2014. No. 3-4. pp. 706–710.
12. Boduen A. Y., Fokina S. B., Polezhaev S. Y. The hydrometallurgical pretreatment of a refractory gold sulfide concentrate (2019). Innovation-Based Development of the Mineral Resources Sector: Challenges and Prospects – 11th conference of the Russian-German Raw Materials. 2018. pp. 331–340.
13. Aleksandrova T., Nikolaeva N., Afanasova A., Romashev A., Kuznetsov V. Selective disintegration justification based on the mineralogical and technological features of the polymetallic ores. Minerals. 2021. Vol. 11, Iss. 8, Art. no. 851. DOI: 10.3390/min11080851.
14. Ivanik S. A., Ilyukhin D. A. Hydrometallurgical technology for gold recovery from refractory gold-bearing raw materials and the solution to problems of subsequent dehydration processes. Journal of Industrial Pollution Control. 2017. Vol. 33, Iss. 1, pp. 891–897.
15. Khainasova T. S. Factors affecting bacterial and chemical processes of sulphide ores processing. Journal of Mining Institute. Vol. 235. pp. 47–54.
16. Solodenko A. A., Vasiliev V. V., Solodenko A. B., Serebryakov M. A. Study on the ammonia autoclave leaching applied to substandard copper concentrates in the Zhezkazgan deposit. Sustainable Development of Mountain Territories. 2018. Vol. 10, Iss. 2. pp. 270–280. DOI: 10.21177/1998-4502-2018-10-2-270-280.
17. Fokina S. B., Petrov G. V., Sizyakova E. V., Andreev Yu. V., Kozlovskaya A. E. Process solutions of zinc-containing waste disposal in steel industry. International Journal of Civil Engineering and Technology, 2019. Vol. 10, Iss. 1. pp. 2083–2089.
18. Sedelnikova G. V. Comparison of autoclave and bacterial leaching. Zoloto i tekhnologii. 2014. No. 2. pp. 110–115.
19. Soe K. M., Ruan R., Jia Y., Tan Q., Wang Z. Influence of jarosite precipitation on iron balance in heap bioleaching at Monywa copper mine. Journal of Mining Institute. 2021. Vol. 247. pp. 112–113. DOI: 10.31897/PMI.2020.1.11.
20. Balykov A. A., Levenets O. O., Khainasova T. S. Flow bioreactor for studying bacterial-chemical leaching of sulfide copper-nickel ores and concentrates. Journal of Mining Institute. 2018. Vol. 232. pp. 383–387. DOI: 10.31897/pmi.2018.4.383.
21. Sanakulov К. S., Mustakimov О. М., Ergashev U. А., Akhatov N. А. About the expediency of application of combined technologies for processing of high refractory gold-sulfide ores. Tsvetnye Metally. 2016. No. 2. pp 9–15. DOI: 10.17580/tsm.2016.02.01.
22. Meretukov М. А. Gold: chemistry, mineralogy, metallurgy. Moscow : Izdatelskiy dom “Ruda i Metally”, 2008. 528 p.
23. Balikov S. V., Dementyev V. Е., Mineev G. G. Roasting of gold concentrates. Irkutsk : “Irgiredmet”, 2002. 416 p.
24. Cheremisina O. V., Al-Salim S. Z. Modern methods of analytical control of industrial gases. Journal of Mining Institute. 2017. Vol. 228. pp. 726–730.
25. Luganov V. А., Chepushtanova Т. А., Guseynova G. D. et al. Technological studies of the processing of gold-arsenic-coal concentrates. Proceedings of the International Scientific and Practical Conference “Effective technologies for the production of non-ferrous, rare and noble metals”. Almaty, 2018. pp. 190–195.
26. Conway M. H., Gale D. C. Sulfur’s impact on the size of pressure oxidation Autoclaves. JOM. 1990. Vol. 42. pp. 19–22.
27. Sizyakov V. М., Ivanik S. А., Boginskaya А. S., Bitkov G. А. Dehydration of pulps after autoclave leaching of finely ground sulfide concentrates. Estestvennye i tekhnicheskie nauki. 2012. No. 1. pp. 369–375.
28. Naboychenko S. S., Shneerson Ya. М. Autoclave hydrometallurgy of nonferrous metals. Yekaterinburg : GOU VPO UGTU-UPI, 2009. Vol. 1. p. 376; Vol. 2. p. 612.