АО «Уральская Сталь», Новотроицк, Россия:

В. В. Лазеев, главный специалист дирекции по инновациям, эл. почта: v.lazeev@uralsteel.com
К. С. Скоков, главный специалист по литейному и электросталеплавильному производству
Д. В. Нижельский, начальник отдела новых видов продукции
Л. Г. Евсина, главный специалист по металловедению
О. П. Пудовкина, инженер 1-й категории

В металлографических исследованиях принимали участие И. В. Ковалько, Н. Г. Карханина.

Представлены результаты освоения технологии производства высокопрочного чугуна с шаровидным графитом в 6-т электродуговой печи для изготовления отливок фасонно-литейного цеха АО «Уральская Сталь». Разработаны специальные схемы футеровки и размещения модификаторов в чугуноразливочных ковшах емкостью 2 и 3 т. Для оценки эффективности модифицирования чугуна работу выполняли в четыре этапа при различных условияхразмещения навески материалов в ковше. Проведена отливка фасонных изделий с толщиной стенки от 15 до 300 мм. Структура и механические свойства полученных отливок соответствуют требованиям ГОСТ 7293–85.

1. Леках С. Н., Бестужев Н. И. Внепечная обработка высококачественных чугунов в машиностроении. — Минск : Навука и тэхніка, 1992. — 269 с.
2. Псырков Н. В. Специальный высокопрочный чугун с шаровидным графитом как новый конструкционный материал // Механика машин, механизмов и материалов. 2012. № 3. С. 213–218.
3. Бех Н. И., Александров Н. Н., Нуралиев Ф. А. Высокопрочный чугун сейчас и в будущем // Литейное производство. 2018. № 5. С. 2–5.
4. Исхаков А. Ф. и др. Ферросплавы, модификаторы, лигатуры : справочник в 2-х томах. — Челябинск : Цицеро, 2009. — 259 с.
5. Бубликов В. Б., Берчук Д. Н. Повышение степени модифицирования высокопрочного чугуна // Металлургия машиностроения. 2006. № 5. С. 31–35.
6. Sertucha J. Chunky graphite in low and high silicon spheroidal graphite cast irons–occurrence, control and effect on mechanical properties // Materials. 2020. № 13. P. 55–60.
7. Чайкин В. А., Болдырев Д. А., Чайкина Н. В. Особенности графитизирующего модифицирования высокопрочного чугуна смесевыми модификаторами в условиях ОАО «АВТОВАЗ» // Вестник Магнитогорского государственного технического университета им. Г. И. Носова. 2007. № 4. С. 53, 54.
8. Болдырев Д. А. Исследование комплексного влияния технологических параметров модифицирования конструкционных чугунов на показатели их структуры и свойств // Труды Нижегородского государственного технического университета им. Р. Е. Алексеева. 2010. № 4. С. 226–239.
9. ГОСТ 7293–85. Чугун с шаровидным графитом для отливок. — Введ. 01.01.1987.
10. Ковалевич Е. В. Экологически безопасная технология получения чугуна с шаровидным графитом // Литейное производство. 2010. № 12. С. 82–85.
11. Дорошенко В. С. О простых решениях для производства высокопрочного чугуна // Металлургия машиностроения. 2021. № 1. С. 5–10.
12. ГОСТ 1497–84. Металлы. Методы испытаний на растяжение. — Введ. 01.01.1986.
13. ГОСТ 9454–78. Металлы. Метод испытания на ударный изгиб при пониженных комнатной и повышенных температурах. — Введ. 01.01.1979.
14. ГОСТ 9012–59. Металлы. Метод измерения твердости по Бринеллю. — Введ. 01.01.1960.
15. ГОСТ 3443–87. Отливки из чугуна с различной формой графита. — Введ. 01.07.1988.
16. Nakayama H. Effect of amount of chunky graphite on mechanical properties of spheroidal-graphite cast iron // Materials. 2018. Vol. 59.P. 412–419.
17. Мельников А. П., Карпенко М. И., Хомец У. С. Исследование влияния микролегирующих и модифицирующих элементов на структуру и свойства перлитных чугунов // Литье и металлургия. 2010. № 57. С. 86–88.