Журналы →  Обогащение руд →  2023 →  №5 →  Назад

ТЕХНОЛОГИЯ ОБОГАЩЕНИЯ
Название Обжигмагнитное обогащение высокофосфористой бурожелезняковой руды Кировского месторождения
DOI 10.17580/or.2023.05.02
Автор Мухтар А. А., Макашев А. С., Атахан М. М., Габдуллин С. Т.
Информация об авторе

Химико-металлургический институт им. Ж. Абишева, Караганда, Республика Казахстан

Мухтар А. А., зав. лабораторией, канд. техн. наук, доцент, bkosimova@mail.ru

Макашев А. С., старший научный сотрудник

Атахан М. М., инженер

Габдуллин С. Т., зав. лабораторией, канд. техн. наук

Реферат

Представлены результаты исследований, проведенных с целью разработки технологии обогащения высокофосфористой оолитовой бурожелезняковой руды Кировского месторождения с исходной массовой долей, %: железа — 37,95, фосфора — 0,56, оксида алюминия — 3,30, оксида кремния — 29,14. Руда представлена преимущественно гидрогетитом, в примеси — незначительное количество гематита, нерудная часть главным образом состоит из глинистых минералов, оксидов кремния и алюминия, для удаления которых применялась дешламация. После этого проводилось обогащение методом сухой магнитной сепарации (СМС) с получением магнитного продукта с массовой долей железа 48,18 %. Для улучшения достигнутых показателей продукт СМС подвергали магнетизирующему обжигу и мокрой магнитной сепарации (ММС). На основе проведенных лабораторных исследований разработана технологическая схема, которая позволяет получить концентрат с высоким содержанием железа — 64,13 % мас.

Исследование поддержано соглашением, заключенным между Комитетом науки Министерства науки и высшего образования Республики Казахстан и Химико-металлургическим институтом им. Ж. Абишева, грант ИРН №AP19675375.

Ключевые слова Высокофосфористая бурожелезняковая руда, оолиты, дешламация, магнитная сепарация, восстановитель, магнетизирующий обжиг, дегидратация
Библиографический список

1. Слипченко Б. В. О двух генетических типах оолитовых железных руд Лисаковского месторождения (Северный Казахстан) // Геологический журнал. 1981. Т. 41, № 6. С. 53–61.
2. Бекмухаметов А. Е., Билялов Б. Д. Металлогения экзогенных руд железа Торгайского прогиба и перспективы промышленного освоения их Лисаковским ГОК. Алматы: НИЦ «Гылым», 2003. 366 с.
3. Эрикссон М., Лёф А., Лёф О. Обзор мирового рынка железной руды за 2019–2020 годы // Горная промышленность. 2021. № 1. С. 74–82.
4. Яницкий А. Л. Олигоценовые оолитовые железные руды Северного Тургая и их генезис. М.: Изд-во АН СССР, 1960. 220 с.
5. Ramanaidou E. R., Wells M. A. 13.13 – Sedimentary hosted iron ores // Treatise on Geochemistry. 2014. Vol. 13. P. 313–355.
6. Иванова М. В., Пирогов Б. И., Астахова Ю. М., Броницкая Е. С. Влияние морфоструктурных характеристик железных руд Тонодской площади на процесс рудоподготовки // Современные проблемы комплексной переработки труднообогатимых руд и техногенного сырья. Материалы Международной научной конференции «Плаксинские чтения – 2017». Красноярск, 12–15 сентября 2017. С. 31–34.
7. Лебедок А. В., Маркворт Л. Современное обогащение железной руды — вызовы и решения от ALLMINERAL // Горная промышленность. 2022. № 3. С. 84–88.
8. Опалев А. С., Алексеева С. А. Методическое обоснование выбора оптимальных режимов работы оборудования схемы стадиального вывода концентрата при обогащении железных руд // Записки Горного института. 2022. Т. 256. С. 593–602.
9. Килин В. И. Влияние магнитной обработки на магнитные свойства сильномагнитных железных руд // Обогащение руд. 2010. № 6. С. 23–26.
10. Гзогян С. Р., Щербаков А. В. Повышение качества концентратов АО «Стойленский ГОК» с использованием магнито-гравитационной сепарации // Обогащение руд. 2020. № 6. С. 3–8.
11. Пелевин А. Е. Технологии обогащения железных руд России и пути повышения их эффективности // Записки Горного института. 2022. Т. 256. С. 579–592.
12. Пелевин А. Е., Корнилков С. В., Дмитриев А. Н., Багазеев В. К. Повышение качества магнетитовых концентратов при раздельном обогащении природных типов и разновидностей железных руд // Горный информационно-аналитический бюллетень. 2021. № 11-1. С. 306–317.
13. Mukhtar A. A., Mukhymbekova M. K., Makashev A. S., Savin V. N. Thermomagnetic enrichment and dephosphorization of brown iron ore and concentrates // Steel in Translation. 2018. No. 9. P. 553–557.
14. Xiao J. H., Zou K., Wang Z. Studying on mineralogical characteristics of a refractory high-phosphorous oolitic iron ore // SN Applied Sciences. 2020. Vol. 2, Iss. 6. DOI: 10.1007/s42452-020-2871-4
15. Мухтар А. А., Мухымбекова М. К., Нускабеков Ж. С., Макашев А. С., Коровушкин В. В. Исследование влияния термической обработки бурожелезняковой руды Абаилского месторождения на качество получаемых продуктов // Горный информационно-аналитический бюллетень. 2015. № 4. С. 129–134.
16. Mansour F. A., Ould Hamou M., Merchichi A. Beneficiation of oolitic iron ore sourced from Gara Djebilet using coal-based direct reduction prior to magnetic separation // ENP Engineering Science Journal. 2022. Vol. 2, No. 2. P. 72–74.
17. Li W., Liu D., Han Y., Li Y., Guo R. An innovative study for pretreatment of high-phosphorus oolitic hematite via hightemperature heating: Phase, microstructure, and phosphorus distribution analyses // Advanced Powder Technology. 2023. Vol. 34, Iss. 5. DOI: 10.1016/j.apt.2023.103996
18. Pan J., Lu S., Li S., Zhu D., Guo Z., Shi Y., Dong T. New route to upgrading the high-phosphorus oolitic hematite ore by sodium magnetization roasting-magnetic separation-acid and alkaline leaching process // Minerals. 2022. Vol. 12, Iss. 5. DOI: 10.3390/min12050568
19. Yu W., Sun T., Cui Q., Xu C., Kou J. Effect of coal type on the reduction and magnetic separation of a high-phosphorus oolitic hematite ore // ISIJ International. 2015. Vol. 55, Iss. 3. P. 536–543.
20. Малышев В. П. Математическое планирование металлургического и химического эксперимента. Алма-Ата: Наука, 1977. 35 с.

Language of full-text русский
Полный текст статьи Получить
Назад