ArticleName |
О долговечности отечественных и зарубежных пульповых насосов при обогащении алмазоносных песков и руд (обзор) |
ArticleAuthorData |
Горный институт, Северо-Восточный федеральный университет им. М. К. Аммосова, Якутск, РФ
Овчинников Н. П., директор, канд. техн. наук, доцент, ovchinnlar1986@mail.ru |
Abstract |
Дана оценка долговечности деталей проточной части зарубежных и отечественных пульповых насосов при перекачивании ими алмазоносных гидросмесей с различными физико-механическими характеристиками. Полученные результаты научных исследований будут полезны специалистам, отвечающим за техническое перевооружение обогатительных мощностей алмазодобывающих предприятий РФ. Установлено, что срок службы рабочего колеса пульпового насоса заметно снижается с повышением средней твердости перекачиваемого минерального сырья с 2,3 до 3,7. Определено, что средний размер фракций твердой фазы алмазоносной гидросмеси, представленной мягкими породами, не оказывает сильного влияния на долговечность рабочего колеса насоса. Установлено, что с точки зрения долговечности пульповые насосы российской фирмы «Метаб» являются достойной заменой зарубежному насосному оборудованию при перекачке алмазоносных гидросмесей. |
References |
1. Овчинников Н. П. О причинах отказов пульповых насосов при обогащении алмазоносных песков и руд (обзор) // Обогащение руд. 2021. № 5. С. 53–56. 2. Овчинников Н. П. О рациональных сроках службы гравийных насосов при обогащении алмазоносных песков // Обогащение руд. 2021. № 3. С. 41–43. 3. Васильева М. А., Пушкарев А. Е. Разработка методологии оценки технического уровня проектируемого насосного оборудования // Горный информационно-аналитический бюллетень. 2021. № 4 (специальный выпуск 7). С. 26–38. 4. Васильева М. А. Тенденция развития насосного оборудования горно-обогатительных предприятий (обзор) // Обогащение руд. 2019. № 1. С. 51–56. 5. Noon A. A., Jabbar A. U., Koten H., Kim M.-H., Ahmed H. W., Mueed U., Shoukat A. A., Anwar B. Strive to reduce slurry erosion and cavitation in pumps through flow modifications, design optimization and some other techniques: long term impact on process industry // Materials. 2021. Vol. 14. DOI: 10.3390/ ma14030521
6. Wesling V., Reiter R., Muller T. Hydroabrasive wear on of high carbide infiltration materials // IOP Conference Series: Materials Science and Engineering. 2019. Vol. 480. DOI: 10.1088/1757-899X/480/1/012030 7. Shen Z., Li R., Han W., Quan H. Erosion wear in impeller of double-suction centrifugal pump due to sediment flow // Journal of Applied Fluid Mechanics. 2020. Vol. 13, Iss. 4. P. 1131–1142. 8. Брусова О. М. К вопросу повышения срока службы грунтовых насосов // Вестник Пермского национального исследовательского политехнического университета. Геология. Нефтегазовое и горное дело. 2014. Т. 13, № 10. С. 98–106. 9. Shen Z., Chu W., Li X., Dong W. Sediment erosion in the impeller of double-suction centrifugal pump — A case study of the Jingtai Yellow River Irrigation Project, China // Wear. 2019. Vol. 422–423. P. 269–279. 10. Заверткин П. С. Определение ресурса грунтового насоса в системах гидротранспорта рудных хвостов обогащения // Инновации на транспорте и в машиностроении: сборник трудов III Международной научно-практической конференции. СПб.: Изд-во Санкт-Петербургского горного университета, 2015. С. 113–116. 11. Александров В. И., Собота И. Вибродиагностика технического состояния грунтовых насосов // Записки Горного института. 2016. Т. 218. С. 242–250. 12. Поветкин В. В., Керимжанова М. Ф., Орлова Е. П., Букаева А. З. Совершенствование оборудования для транспортировки гидросмеси в обогатительном производстве // Горный информационно-аналитический бюллетень. 2018. № 6. С. 161–169. |