Сибирский государственный индустриальный университет, Новокузнецк, Россия

А. Р. Фастыковский, заведующий кафедрой обработки металлов давлением и металловедения ЕВРАЗ ЗСМК, докт. техн. наук, доцент, эл. почта: fastikovsky@mail.ru

А. И. Мусатова, преподаватель Института дополнительного образования, эл. почта: musatova-ai@yandex.ru

Томский политехнический университет, Томск, Россия
Н. В. Мартюшев, доцент отделения материаловедения, канд. техн. наук, эл. почта: martjushev@tpu.ru

Московский государственный строительный университет, Москва, Россия
А. И. Карлина, научный сотрудник, канд. техн. наук, эл. почта: karlinat@mail.ru

Проблемы рационального функционирования прокатных комплексов связаны с формированием нормативов производительности с применением предложенных тактовых моделей работы основного и вспомогательного оборудования с учетом сортамента продукции. Рассмотрена процедура построения технически возможных тактов работы вспомогательного оборудования для конкретного листопрокатного цеха (методических нагревательных печей, правильной машины, дисковых и гильотинных ножниц). Кроме того, обоснована длительность подготовки заданных партий слябов к нагреву, определены такты подачи с транспортной пачки от участка зачистки до участка нагрева к методическим печам. Представлена общая схема формирования производительности листопрокатного цеха. Приведены фрагменты полученных результатов технически возможных и нормативных тактов работы основного и вспомогательного оборудования, а также производительности цеха. При этом показаны примеры выявленных «узких мест» в производственных процессах. Определены нормативные коэффициенты трудности (сложности) по сортаменту выпускаемой продукции на основе нормативов производительности листопрокатного цеха. Предложены организационно-технические мероприятия, направленные на повышение эффективности работы исследуемого листопрокатного цеха. Реализованы разработанные оптимальные режимы обжатий в черновой и чистовой клетях по сортаменту продукции. На основании проведенных модельных расчетов выявлено, что «узким местом» в цехе является чистовая клеть, имеющая многие технические недостатки. В связи с этим предложены два варианта замены чистовой трехвалковой группы клетей, которые требуют капитальных вложений. Сравнительная оценка нормативных значений технико-экономических показателей по двум вариантам реконструкции представлена в табличной форме, на основе которой решение о выборе варианта принимает руководство предприятия.

1. Фастыковский А. Р., Мартюшев Н. В., Мусатова А. И., Савченко И. А., Карлина А. И. Обоснование нормативных моделей производительности листопрокатного цеха. Сообщение 1 // Черные металлы. 2024. № 1. С. 9–16.
2. Edwards J. R., Boyns T., Matthews M. Costing, pricing and politics in the British steel industry, 1918–1967 // Management Accounting Research. 2003. Vol. 14, Iss. 1. P. 25–49. DOI: 10.1016/S1044-5005(02)00033-1
3. Zheyuan Chen, Fiona Robinson, Ying Liu et al. Characterizing strip snap in cold rolling process using advanced data analytics // Procedia CIRP24. 2019. Vol. 81. P. 453–458. DOI: 10.1016/j.procir.2019.03.078
4. Пелленин А. П. Об использовании несимметричной прокатки для производства лент и полос // Вестник ЮУрГУ. Серия «Металлургия». 2020. Т. 20. № 1. С. 87–93. DOI: 10.14529/met200110
5. Gulvir Singh, Pradeep K. Singh. Improving the energy efficiency and process scrap in grooved hot rolling of SAE 52100 steel billets // CIRP Journal of Manufacturing Science and Technology. 2023. Vol. 41. P. 55–68. DOI: 10.1016/j.cirpj.2022.11.014
6. Edwin Joseph R., Kanya N., Bhaskar K. et al. Analysis on productivity improvement, using lean manufacturing concept // Materials Today: Proceedings. 2021. Vol. 45, Part 7. P. 7176–7182. DOI: 10.1016/j.matpr.2021.02.412
7. Румянцев М. И., Завалищин А. Н. Технологии производства листового проката и некоторые аспекты методологии их проектирования // Калибровочное бюро. 2019. Вып. 15. С. 13–23.
8. Shenglong Jiang, Weigang Li, Chuanpei Xu et al. An improved Pareto local search for solving bi-objective scheduling problems in hot rolling mills // Computers & Industrial Engineering. 2022. Vol. 172, Part A. 108561. DOI: 10.1016/j.cie.2022.108561
9. Гизатулин Р. А., Мусатова А. И., Мартюшев Н. В., Валуев Д. В., Карлина А. И. Разработка и применение нормативных тактовых моделей для модернизации электросталеплавильного цеха // Черные металлы. 2022. № 4. С. 10–16.
10. Фастыковский А. Р., Мусатова А. И., Кулаков С. М., Мартюшев Н. В., Карлина А. И. Разработка ситуационных моделей длительности производственных циклов изготовления партий готового проката. Сообщение 1 // Черные металлы. 2023. № 1. С. 44–51.
11. Васильев А. А., Николаев В. А. Новая технология горячей прокатки широкополосной стали // Вестник Череповецкого государственного университета. 2013. № 4. Т. 2. С. 5–10.
12. Шепель А. А. Совершенствование технологий и оборудования процесса прокатки на широкополосных станах первого поколения // Технологический аудит и резервы производства. 2014. № 5/1 (19). С. 46–51.
DOI: 10.15587/2302-8372.2414.28097
13. Муравьева А. В., Калинина Н. Е. Эффективность восстановления работоспособности прокатных валков методом бандажирования // Евразийский Союз Ученых (ЕСУ). 2016. № 4 (25). С. 101–103.
14. Кулаков С. М., Мусатова А. И., Мартюшев Н. В., Карлина А. И. Ситуационная оптимизация работы термического отделения с учетом нестабильности поступления заказов // Черные металлы. 2022. № 7. С. 58–63.