Journals →  Цветные металлы →  2024 →  #10 →  Back

Тяжелые цветные металлы
ArticleName Исследование вариантов пирометаллургических операций технологии получения высоконикелевых катодных материалов типа NMC для литийионных аккумуляторов
DOI 10.17580/tsm.2024.10.09
ArticleAuthor Косов Я. И., Богатырев Д. М., Иванова Е. А., Пакальнис В. В.
ArticleAuthorData

ООО «Институт Гипроникель», Санкт-Петербург, Россия

Косов Я. И., старший научный сотрудник Департамента по исследованиям и разработкам лаборатории пирометаллургии, канд. техн. наук, эл. почта: KosovYaI@nornik.ru
Богатырев Д. М., научный сотрудник Департамента по исследованиям и разработкам лаборатории пирометаллургии, эл. почта: BogatyrevDM@nornik.ru
Иванова Е. А., инженер 2-й категории Департамента по исследованиям и разработкам лаборатории пирометаллургии, эл. почта: IvanovaElAn@nornik.ru
Пакальнис В. В., научный сотрудник Департамента по исследованиям и разработкам лаборатории гидрометаллургии, эл. почта: PakalnisVV@nornik.ru

Abstract

В рамках реализации инвестиционных проектов по расширению линейки товарной продукции ПАО «ГМК «Норильский никель» ООО «Институт Гипроникель» выполнены исследования синтеза предшественников катодных материалов (PCAM) и получения катодных материалов (CAM) литийионных батарей — продуктов с высокой добавленной стоимостью. На основе результатов анализа научной литературы отмечено, что методики проведения высокотемпературного литирующего обжига характеризуются разнообразием. В связи с этим представлены результаты поисковых лабораторных исследований получения активных катодных материалов (САМ) на основе слоистого литий-никель-кобальт-марганцевого оксида путем высокотемпературной обработки соединений прекурсора (РСАМ) с источником лития по одностадийной и двухстадийной технологиям. Проведено сравнение электрохимических характеристик катодных материалов, полученных по разным технологиям, исследованы их химические и фазовые составы, грануло-метрические характеристики, а также морфология поверхности частиц. При анализе катодных материалов методом рентгенофазового анализа установлено, что при проведении высокотемпературного литирующего обжига по одностадийной технологии показатель соотношения интенсивностей I003/I104 выше, чем при ведении процесса в две стадии, что свидетельствует о пониженном катионном смешении между ионами лития и никеля. Следствием этого является повышение электрохимических характеристик катодных материалов, полученных по одностадийной схеме. Сравнение полученных в данной работе катодных материалов с коммерческими образцами производства КНР указывает на то, что подобранные условия обжига позволяют получать продукцию, в значительной степени соответствующую уровню на мировом рынке литийионных аккумуляторов.

keywords Литийионный аккумулятор, прекурсор катодного активного материала, катодный активный материал, морфология, растровая электронная микроскопия, рентгенофлуоресцентный анализ, гранулометрический состав, высокотемпературный обжиг, электрохимические характеристики
References

1. Савина А. А., Боев А. О., Орлова Е. Д., Морозов А. В. и др. Никель — ключевой элемент энергетики будущего // Успехи химии. 2023. Т. 92, вып. 7. RCR5086. DOI: 10.59761/RCR5086
2. Корнеев С. И. Никель и электромобиль — совместные перспективы // Цветные металлы. 2018. № 7. С. 19–26.
3. Антипов Е. В., Абакумов А. М., Дрожжин О. А., Погожев Д. В. Литий-ионные электрохимические накопители энергии: современное состояние, проблемы и перспективы развития производства в России // Теплоэнергетика. 2019. № 4. С. 5–11.
4. Zhou D., Guo X., Zhang Q., Shi Y. et al. Nickel-based materials for advanced rechargeable batteries // Adv. Funct. Mater. 2022. Vol. 32. P. 1–35.
5. Delmas C., Carlier D., Guignard M. The layered oxides in lithium and sodium-ion batteries: a solid-state chemistry approach // Advan ced Energy Materials. 2021. Vol. 11, Iss. 2. P. 2001201–2001220.
6. Kalyani P., Kalaiselvi N. Various aspects of LiNiO2 chemistry: A review // Science and Technology of Advanced Materials. 2005. Vol. 6. P. 689–703.
7. Ohzuku T., Ueda A., Nagayama M. Electrochemistry and structural chemistry of LiNiO2 (R3m) for 4V secondary lithium cells // J. Electrochem. Soc. 1993. Vol. 140. P. 1862–1870.
8. Julien C., Nazri G. A., Rougier A. Electrochemical performances of layered LiM1 – yM'yO y 2 (M = Ni, Co; M' = Mg, Al, B) oxides in lithium batteries // Solid State Ionics. 2000. Vol. 135, Iss. 1-4. P. 121–130.
9. Yang X. Q., Sun X., McBreen J. Structural changes and thermal stability: in situ X-ray diffraction studies of a new cathode material LiMg0.125Ti0.125Ni0.75O2 // Electrochem. Commun. 2000. Vol. 2, Iss. 10. P. 733–737.
10. Kim J., Amine K. The effect of tetravalent titanium substitution in LiNi1-xTixO2 (0.025<x<0.2) system // Electrochem. Commun. 2001. Vol. 3, Iss. 2. P. 52–55.
11. Yan-Hui Chen, Jing Zhang, Yi Li, Yong-Fan Zhang et al. Effects of doping high-valence transition metal (V, Nb and Zr) ions on the structure and electrochemical performance of LIB cathode material LiNi0.8Co0.1Mn0.1O2 // Phys. Chem. Chem. Phys. 2021. Vol. 23, Iss. 19. P. 11528–11537.
12. Eftekhari A. Future lithium-ion batteries // The Royal Society of Chemistry. 2019. P. 48. DOI: 10.1039/9781788016124
13. Ashton T. E., Baker P. J., Sotelo-Vazquez C., Footer C. J. M. et al. Stoichiometrically driven disorder and local diffusion in NMC cathodes // J. Mater. Chem. A. 2021. No. 9. P. 10477–10486.
14. Dahn J. R., von Sacken U., Michal C. A. Structure and electrochemistry of Li1-yNiO2 and a new Li2NiO2 phase with the Ni(OH)2 structure // Solid State Ionics. 1990. Vol. 44, Iss. 1-2. P. 87–97.
15. Li W., Erickson E. M., Manthiram A. High-nickel layered oxide cathodes for lithium-based automotive batteries // Nat. Energy. 2020. Vol. 5. P. 26–34.
16. Savina A. A., Abakumov A. M. Benchmarking the electrochemical parameters of the LiNi0.8Mn0.1Co0.1O2 positive electrode material for Li-ion batteries // Heliyon. 2023. Vol. 9. e21881. P. 1–11.

Language of full-text russian
Full content Buy
Back